间接加热硫化罐采用智能自动控制,通过温度传感器采集罐内的温度传输到控制箱,并在控制面板上实时显视罐内温度数值,方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定。使用时,设定温度低自动开启阀门加热,达到设定温度自动关闭阀门,确保罐内温度的准确性和稳定性。
间接加热硫化罐导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回往复循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成的产品质量不一样。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动断电并发出声光报警提示。罐门采用法兰充气式硅胶密封圈,工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,密封圈不磨损,便捷多用,维护简单方便,密封明显好于其他方式,密封圈使用寿命1年以上。
罐门采用双安全连锁装置是防止设备有压力工作时,工人误开罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。
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诸城市鲁贯通机械科技有限公司 是各类压力容器制造厂家。公司资质齐全,技术力量雄厚,检测手段齐全,长期从事一、二类压力容器的设计研发和生产制造,为客户提供整套解决方案。是以设计、制造、售后服务、技术支持为一体的现代化新型企业。主导产品有四大系列五十多类产品。 公司拥有工程师16人,各类技术人员26人。所有设备均根据客户产品工艺要求量身设计定做,满足不同产品的技术和工艺需求。公司全体员工愿以良好的服务
硫化罐,是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体,罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径,加热方式,工作介质,工作压力,工作温度,外形尺寸等。在进行蒸汽硫化罐作业时,需要注意以下安全操作规程:在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,把好进料质
卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备,是一种主要的污染设备。之前的硫化方式,选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式,烧煤,污染严重,而咱们的电蒸汽硫化罐,采用了电热管加热水的方式,完
硫化罐罐体全部采用压力容器钢板,材料Q345R材料加工,法兰采用20#锻材打造,罐体设计使用寿命长。电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。 电加热硫化罐
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