硫化罐罐体全部采用压力容器钢板,材料Q345R材料加工,法兰采用20#锻材打造,罐体设计使用寿命长。
电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。
通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。
电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度,压力,时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便,安全环保无污染,比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热快效率高,使用寿命长。电热管分N组开关单独控制,达到工作温度后只保留1-2组保温工作,节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角,压力恒定,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升温,保温,硫化等工作,硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
1、采用电加热空气的硫化方式,节能环保无污染,能适应现在环保的发展,采用U型回旋电热管,根据角度设计了电热管,这样罐内电热管加热时,就可以均匀向四周扩散,有效的避免了冷气团的形成。
2、电加热硫化罐的高温风机,重新设计了高温散热风扇,以及自动排水口,有效的延长了使用寿命。
3、电脑全自动的控制方式,设定工作程序后,系统自动进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,发出声光提示并自动停止工作。
词条
词条说明
电干烧硫化罐是用电加热空气 ,电热管干烧空气产生温度,这种加热方式升温快、罐内温度均匀,温度误差小,与传统的燃煤锅炉相比,既节省了能源又节省了人力。从硫化效果来看,效果跟燃煤锅炉的效果完全相同一样,并且使用方便,外接管路道。电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来
间接加热硫化罐特制导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回往复循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成的产品质
间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种节能的硫化设备,设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况,其性能明显其他疏化设备,既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环板将热量由后
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。主要技术参数:1、电热管:氧化米材料制成,加热效率快,使用寿命长2、控制方式:智能屏控制:
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