电干烧硫化罐因为外置硅酸铝保温棉之后,罐体吸热的能量散发不出来,保持罐体的热量,同时罐内硫化温度保持恒定,保温过程中基本不需要吸热,加热过程中耗电量少,保温过程中基本不耗电。
硫化罐罐体全部采用压力容器钢板,材料Q345R材料加工,法兰采用20#锻材打造,罐体设计使用寿命长。
电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。
通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。
电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度,压力,时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便,安全环保无污染,比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热快效率高,使用寿命长。电热管分N组开关单独控制,达到工作温度后只保留1-2组保温工作,节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角,压力恒定,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升温,保温,硫化等工作,硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
1、采用电加热空气的硫化方式,节能环保无污染,能适应现在环保的发展,采用U型回旋电热管,根据角度设计了电热管,这样罐内电热管加热时,就可以均匀向四周扩散,有效的避免了冷气团的形成。
2、电加热硫化罐的高温风机,重新设计了高温散热风扇,以及自动排水口,有效的延长了使用寿命
3、电脑全自动的控制方式,设定工作程序后,系统自动进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,发出声光提示并自动停止工作。
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词条说明
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管,并列分布在罐体水槽的底部,设有开关,分三组控制,达到设定
木材碳化主要采用真空无氧碳化,在真空状态下采用热空气进行烘烤,木材内部的水分降低,含水率降低,深度碳化后木材内部的结构组织发生变化,同时木材在高温状态下,可使幸存的菌类无法生存,在后续过程中就不会存在变形,弯曲、开裂的现象,同时木材碳化后表面发黑发亮,提高木材的外观,增加市场,木材碳化之后主要应用于木地板,家具制造等方面。木材碳化罐的工艺流程:真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段。
蒸汽硫化罐的配套设备:蒸汽发生器:蒸汽发生器是一种能量转换的设备,是替代传统蒸汽锅炉的新型节能环保热能设备,相比较蒸汽锅炉,蒸汽发生器不用报装报检、并且低氮。蒸汽发生器的工作原理是其它能量把蒸汽发生器本体中的水进行加热,生产出热水或蒸汽,这里的其它能量指的是蒸汽发生器的燃料,这燃烧后就是所需要的能量。蒸汽发生器按照燃料可以分为:燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。蒸汽
卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备,是一种主要的污染设备。之前的硫化方式,选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式,烧煤,污染严重,而咱们的电蒸汽硫化罐,采用了电热管加热水的方式,完
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