电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。
1.温度、压力、硫化时间采用自动控制,比传统硫化罐节能30%以上,是目前应用广泛得硫化罐设备。
2.特制的304不锈钢法兰电热管,加热快,使用时间长。
3.电热管发热丝内置新型导热绝缘氧化镁材料,电热管外接线路端子外置,避免内置接线点发热打火,引起短路。
4.电热管分布在罐体水槽底部,分3组单独控制,达到设定温度后只保留其中1组电热管硫化保温,此设计节约用电能耗。
5.通过换热装置与罐内水槽相连,水槽高度3-7mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环,遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处,然后加热管继续加热。罐内温度均匀无死角,形成密闭的均匀温度场。
6.设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后,发出声光报警音并自动切断电源。
7、载物方式:罐内二道轨,采用导轨钢,承载重量大;罐体排出水孔设有过滤网罩,方便清理杂物不堵塞出口。
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词条说明
木材罐设备可以针对家具厂,工艺品加工厂,木器厂,园林绿化加工厂等供货、设备是属于D1 D2类压力容器的压力容器设备,罐体采用碳钢Q345R的快开门压力罐设备,罐体载重根据木材的单次批量加工定制,木材罐针对杨木,柞木、核桃木、松木、枫香树等各种中低端木材进行深度处理。对木材进行优化的方式有很多,各有各的用途也各有优点,比较常见的有木材防腐罐、木材蒸煮罐、木材阻燃罐、木材浸渍罐、木材焖烧罐、木材干燥罐
硫化罐,是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体,罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径,加热方式,工作介质,工作压力,工作温度,外形尺寸等。在进行蒸汽硫化罐作业时,需要注意以下安全操作规程:在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,把好进料质
硫化罐罐体全部采用压力容器钢板,材料Q345R材料加工,法兰采用20#锻材打造,罐体设计使用寿命长。电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。 电加热硫化罐
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。1、技术参数:硫化罐主体材质为Q345R(或SUS304不锈钢)锅炉板材制作,封头、筒体均带有保温层(能有效的起到保温保用,填充物为硅酸铝,外包镀锌板
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