鲁贯通全自动胶管蒸汽硫化罐橡胶轮胎定型硫化罐

时间：2023-06-24

蒸汽硫化罐的配套设备：

蒸汽发生器:蒸汽发生器是一种能量转换的设备，是替代传统蒸汽锅炉的新型节能环保热能设备，相比较蒸汽锅炉，蒸汽发生器不用报装报检、并且低氮。

蒸汽发生器的工作原理是其它能量把蒸汽发生器本体中的水进行加热，生产出热水或蒸汽，这里的其它能量指的是蒸汽发生器的燃料，这燃烧后就是所需要的能量。

蒸汽发生器按照燃料可以分为：燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。

蒸汽硫化罐主要由罐体、快开门、馆内轨道、蒸汽扩散管、角座阀、安全阀、安全联锁、疏水阀、温度表、压力表、排污阀、开门等。

蒸汽发生器产生的蒸汽由罐底进入，在罐底有设置蒸汽进口，由自动阀控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。

温度、压力、时间采用自动控制，节约能源、节省人力、物力、时间消耗罐内热量分布均匀。

适合各种不同产品的硫化处理；有完善的压力控制。

硫化罐可采用PLC电脑全自动控制系统，精度达到±2℃。

硫化罐保温层采用硅酸铝保温岩棉，封头采用前后封头保温，保温效果好。

具有快开门式压力容器双安全联锁装置。

开门方式为手动快开门双安全连锁，自动控制。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。

词条
词条说明
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电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，安全环保无污染，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，较大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系
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卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备，是一种主要的污染设备。之前的硫化方式，选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式，烧煤，污染严重，而咱们的电蒸汽硫化罐，采用了电热管加热水的方式，完
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硫化罐是工业生产中常见的设备，它可以将材料制成所需的形状和尺寸，是制造橡胶、塑料等产品的重要工具。硫化罐的使用范围非常广泛，可以在汽车、电子、化工等行业中使用。硫化罐的种类很多，不同的种类具有不同的性能和用途。例如，蒸汽硫化罐主要用于橡胶制品的硫化，电加热硫化罐则主要用于塑料制品的硫化。此外，还有水加热硫化罐、油加热硫化罐等。1、蒸汽硫化罐硫化过程分为如下几步：胶料预处理——胶料进罐——通蒸汽——
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间接加热硫化罐采用智能自动控制,通过温度传感器采集罐内的温度传输到控制箱,并在控制面板上实时显视罐内温度数值,方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定。使用时,设定温度低自动开启阀门加热,达到设定温度自动关闭阀门,确保罐内温度的准确性和稳定性。间接加热硫化罐导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环