卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。
橡胶制品行业的机械设备,是一种主要的污染设备。之前的硫化方式,选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式,烧煤,污染严重,而咱们的电蒸汽硫化罐,采用了电热管加热水的方式,完成硫化过程。
电蒸汽硫化罐主要技术参数:
1、电热管:氧化米材料制成,加热效率快,使用寿命长
2、控制方式:智能屏控制:可分阶段进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,自动发出声光提示并停止工作。
3、设计直径:1000~4500mm,都可在工厂完成
4、设计长度:大于设计直径即可
5、罐门密封:充气硅胶密封圈,密封效果好,使用寿命长。
电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管,并列分布在罐体水槽的底部,设有开关,分三组控制,达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化,此设计节约用电能耗。罐体底部水槽利用电热管加热,根据蒸汽向上扩散原理,电热管加热水产生的蒸汽由下至上进行扩散,使罐内的蒸汽进行循环往复,罐内温度均匀无死角。控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作的控制,硫化工作结束后,发出声光报警提示。
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。
电蒸汽硫化罐有不同的分类:
结构形式:立式、卧式。控制方式:人工、机电一体、电脑控制。
词条
词条说明
硫化罐,是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径,加热方式,工作介质,工作压力,工作温度,外形尺寸等。性能特点:一、主体:1.硫化罐主体材质为Q345R锅炉板材制作,封头及筒体都 带有保温层(保
间接加热硫化罐采用智能自动控制,通过温度传感器采集罐内的温度传输到控制箱,并在控制面板上实时显视罐内温度数值,方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定。使用时,设定温度低自动开启阀门加热,达到设定温度自动关闭阀门,确保罐内温度的准确性和稳定性。间接加热硫化罐导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环
电干烧硫化罐是用电加热空气 ,电热管干烧空气产生温度,这种加热方式升温快、罐内温度均匀,温度误差小,与传统的燃煤锅炉相比,既节省了能源又节省了人力。从硫化效果来看,效果跟燃煤锅炉的效果完全相同一样,并且使用方便,外接管路道。电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过风道板在罐内来回中速
电蒸汽硫化罐主要技术参数:1、电热管:氧化米材料制成,加热效率快,使用寿命长2、控制方式:智能屏控制:可分阶段进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,自动发出声光提示并停止工作。3、设计直径:1000~4500mm,都可在工厂完成4、设计长度:大于设计直径即可5、罐门密封:充气硅胶密封圈,密封效果好,使用寿命长。电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管,并列分布在罐体水槽的底部,设有开关,分三组控制,达到设
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