卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。
橡胶制品行业的机械设备,是一种主要的污染设备。之前的硫化方式,选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式,烧煤,污染严重,而咱们的电蒸汽硫化罐,采用了电热管加热水的方式,完成硫化过程。
电蒸汽硫化罐主要技术参数:
1、电热管:氧化米材料制成,加热效率快,使用寿命长
2、控制方式:智能屏控制:可分阶段进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,自动发出声光提示并停止工作。
3、设计直径:1000~4500mm,都可在工厂完成
4、设计长度:大于设计直径即可
5、罐门密封:充气硅胶密封圈,密封效果好,使用寿命长。
电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管,并列分布在罐体水槽的底部,设有开关,分三组控制,达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化,此设计节约用电能耗。罐体底部水槽利用电热管加热,根据蒸汽向上扩散原理,电热管加热水产生的蒸汽由下至上进行扩散,使罐内的蒸汽进行循环往复,罐内温度均匀无死角。控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作的控制,硫化工作结束后,发出声光报警提示。
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。
电蒸汽硫化罐有不同的分类:
结构形式:立式、卧式。控制方式:人工、机电一体、电脑控制。
词条
词条说明
电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度,压力,时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便,安全环保,比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热快,使用寿命长。电热管分N组开关单独控制,达到工作温度后只保留1-2组保温工作,大大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角,压力恒定,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升
电干烧硫化罐是用电加热空气 ,电热管干烧空气产生温度,这种加热方式升温快、罐内温度均匀,温度误差小,与传统的燃煤锅炉相比,既节省了能源又节省了人力。从硫化效果来看,效果跟燃煤锅炉的效果完全相同一样,并且使用方便,外接管路道。电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来
间接加热硫化罐特制导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回往复循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成的产品质
蒸汽硫化罐的配套设备:蒸汽发生器:蒸汽发生器是一种能量转换的设备,是替代传统蒸汽锅炉的新型节能环保热能设备,相比较蒸汽锅炉,蒸汽发生器不用报装报检、不属于特种设备、并且低氮。蒸汽发生器的工作原理是其它能量把蒸汽发生器本体中的水进行加热,生产出热水或蒸汽,这里的其它能量指的是蒸汽发生器的燃料,这燃烧后就是所需要的能量。蒸汽发生器按照燃料可以分为:燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电蒸
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