鲁贯通电加热空气硫化罐胶管胶鞋三角带大型电干烧硫化罐

时间：2023-07-12

电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，安全环保，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，大大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。

通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

在硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启硫化罐是件十分危险的事。为确保安全，必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时，必须将插销拔出，罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动，使旋塞阀开启，将罐内残余蒸汽排入大气，待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零压开关和限位开关组成。

1、采用电加热空气的硫化方式，节能环保，能适应现在环保的发展，采用U型回旋电热管，根据角度设计了电热管，这样罐内电热管加热时，就可以均匀向四周扩散，有效的避免了冷气团的形成。

2、电加热硫化罐的高温风机，重新设计了高温散热风扇，以及自动排水口，有效的延长了使用寿命，减少了换成本。

3、电脑全自动的控制方式，设定工作程序后，系统自动进行升温、保温、硫化工作，硫化结束后，发出声光提示并自动停止工作。

词条
词条说明
鲁贯通间接蒸汽硫化罐胶管电缆间接硫化罐
间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能的硫化设备，设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显其他疏化设备，既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后
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硫化罐罐体全部采用压力容器钢板，材料Q345R材料加工，法兰采用20#锻材打造，罐体设计使用寿命长。电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。电加热硫化罐
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电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管，并列分布在罐体水槽的底部，设有开关，分三组控制，达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化，此设计节约用电能耗。罐体底部水槽利用电热管加热，根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生的蒸汽由下至上进行扩散，使罐内的蒸汽进行循环往复，罐内温度均匀无死角。控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作的控制，硫化工作结束后，发出声光报警提示。电蒸汽硫化罐有不同的分类：结构形式：立
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蒸汽由罐底的进蒸汽管道进入，该设备在罐底设计蒸汽进口，由自动阀门控制。蒸汽扩散管按一定规则和角度弥补竖向排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并停止工作。开门方式:手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮蜗杆实施快开门的开启