电蒸汽硫化罐是一种用于橡胶、塑料等制品硫化的设备,它可以为企业提高生产效率,降低生产成本,同时还能保证产品质量的稳定性。
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。
卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未卸压即开启快开门而导致事故。
电蒸汽硫化罐的优势在于:一是加热速度快,能够满足企业快节奏生产的需求;二是设备自动化程度高,操作简单,方便;三是温度控制精度高,可以保证制品质量的稳定性。
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词条说明
橡胶制品行业的机械设备,是一种主要的污染设备。之前的硫化方式,选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式,烧煤,污染严重,而咱们的电蒸汽硫化罐,采用了电热管加热水的方式,完成硫化过程。电蒸汽硫化罐主要技术参数:1、电热管:氧化米材料制成,加热效率快,使用寿命长2、控制方式:智能屏控制:可分阶段进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,自动发出声光提示并停止工作。3、设计直径:1000~4500mm,都可在工厂
间接加热硫化罐特制导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回往复循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成的产品
我公司制造的硫化罐形式多样化,主要产品有电空气硫化罐、电干烧硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、电磁硫化罐、电加热硫化罐等,公司可根据用户客户要求设计、制造各种形式的硫化罐,满足用户的多种用途需要的硫化罐厂家 。硫化罐,是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体,罐盖及其
间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种节能的硫化设备,设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况,其性能明显其他疏化设备,既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片,散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环板将热量由后
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