电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度,压力,时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便,安全环保,比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热快,使用寿命长。电热管分N组开关单独控制,达到工作温度后只保留1-2组保温工作,大大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角,压力恒定,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升温,保温,硫化等工作,硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。
通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。
在硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启硫化罐是件十分危险的事。为确保安全,必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时,必须将插销拔出,罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动,使旋塞阀开启,将罐内残余蒸汽排入大气,待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零压开关和限位开关组成。
1、采用电加热空气的硫化方式,节能环保,能适应现在环保的发展,采用U型回旋电热管,根据角度设计了电热管,这样罐内电热管加热时,就可以均匀向四周扩散,有效的避免了冷气团的形成。
2、电加热硫化罐的高温风机,重新设计了高温散热风扇,以及自动排水口,有效的延长了使用寿命,减少了成本。
3、电脑全自动的控制方式,设定工作程序后,系统自动进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,发出声光提示并自动停止工作。
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词条说明
电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热,以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制,性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管,并列分布在罐体水槽的底部,设有开关,分三组控制,达到设定
蒸汽硫化罐的配套设备:蒸汽发生器:蒸汽发生器是一种能量转换的设备,是替代传统蒸汽锅炉的新型节能环保热能设备,相比较蒸汽锅炉,蒸汽发生器不用报装报检、并且低氮。蒸汽发生器的工作原理是其它能量把蒸汽发生器本体中的水进行加热,生产出热水或蒸汽,这里的其它能量指的是蒸汽发生器的燃料,这燃烧后就是所需要的能量。蒸汽发生器按照燃料可以分为:燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。蒸汽
橡胶制品行业的机械设备,是一种主要的污染设备。之前的硫化方式,选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式,烧煤,污染严重,而咱们的电蒸汽硫化罐,采用了电热管加热水的方式,完成硫化过程。电蒸汽硫化罐主要技术参数:1、电热管:氧化米材料制成,加热效率快,使用寿命长2、控制方式:智能屏控制:可分阶段进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,自动发出声光提示并停止工作。3、设计直径:1000~4500mm,都可在工厂
我公司制造的硫化罐形式多样化,主要产品有电空气硫化罐、电干烧硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、电磁硫化罐、电加热硫化罐等,公司可根据用户客户要求设计、制造各种形式的硫化罐,满足用户的多种用途需要的硫化罐厂家 。硫化罐,是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体,罐盖及其
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