碳纤维RTM成型特调液体硅橡胶适用真空导流热膨胀热模压

时间：2023-11-27

碳纤维RTM成型特调液体硅橡胶

（适用于复合材料的真空导流、热膨胀、热模压、气囊工艺等）

简介：碳纤维（复合材料）在应用RTM成型工艺中，从传统的袋膜升级为可人工操作成型的硅胶真空袋膜，该项应用有效解决产品粘模、光洁度不够、工艺间隙过大、耗材成本增加等问题。同时，应用特调液体硅胶也可应用于热膨胀工艺、热模压工艺以及气囊法工艺。液体硅橡胶在复合材料中的配合，已经成熟应用在航空**、、风力发电、船舶、车载制造和改装、体育器材、精密产品等产品加工中。

特调液体硅胶特点：

1. 液体硅胶操作简单，可室温/加温快固化；

2. 环保无味，通过RoHS标准；

3. 耐温性能强，长时耐高温200℃左右，短时耐高温可达300℃、

4. 耐酸碱老化、耐撕拉、低收缩；

5. 材料软硬度、颜色、粘稠度、操作时间、特性等可按需求调制；

硅胶操作：
硅胶为A、B双组份，使用时按照1:1重量进行勾兑搅拌，真空脱泡后便可进行操作涂刷或浇注，静置室温固化，或加温增快固化。（厂家可根据成型工艺调整硅胶液体状态，如使用灌胶机或喷涂设备，务必先与我司人员沟通好，便于调试适合您使用的液体硅胶状态。）
真空导入工艺：
真空导入工艺，在模具上铺增强材料(碳纤维、玻璃纤维、纤维材料等)，然后铺真空袋(也就是硅胶成型的膜袋)，并利用真空体系将空气抽出，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把液体树脂通过预埔的管路压入纤维层中，让树脂浸润坛强材料，然后充满整个模具，制品固化后，揭去硅胶真空袋膜，从模具上得到所需的制品。真空导入工艺采用单面模具，结合真空袋硅胶袋膜建立一个闭合系统。
硅胶包装：
常规A/B组分均为25KG、200KG桶装。（初次合作可享样品包装）

词条
词条说明
预浸料成型硅胶原料复合材料**RTM液体硅胶
复合材料**RTM液体硅胶（特调RTV-2液体硅胶）简介：特调RTV-2液体硅胶为双组份AB胶，可通过人工或机器操作，接受室温及高温成型。主要应用于复合材料（碳纤维、玻璃钢）的产品加工，如航空航天、***、风电叶片、船舶、车载改装件、体育器材、精密产品等领域。特调液体硅胶特点：1. 操作简单，适合人工或机器操作，且可室温/加温快固化；2. 环保无毒无味，通过RoHS标准；
模具硅胶固化后怎么保存？
模具硅胶是合成硅橡胶材料中的一种，是双组份室温固化液体硅胶，通过将两个组分按比例量添加混合，即可进行制作硅胶模具。工业级硅胶固化配比为100:2-4，食品级则为1:1或10:1类型。首先也讲下模具硅胶材料的应用，它广泛用在水泥制品、石膏制品、树脂产品、建筑材料、人物复制、食品加工、高端产品的复制生产以及特殊应用领域
碳纤维预浸料“硅橡胶芯模热膨胀成型工艺”
【特调双组分硅橡胶HT-T98系列、BQ-98系列】硅橡胶热膨胀内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法及其制品，其中方法步骤包括；(1)制作硅胶内芯模具:依据纤维制品的形状，制作硅胶内芯模具；(2)制作硅胶内芯：将硅胶原料放入硅胶内芯模具内，并填实，然后加热硫化，冷却后出模，整修后即得硅胶内芯；(3)贴预浸环氧树脂纤维布：在整修后的硅胶内芯表面贴预浸环氧树脂纤维布；(4)加热成型；(5)冷却，脱模
液体硅胶厂家可提供多种硅胶吗？
液体硅胶厂家可以生产很多类型的硅胶，根据客户类型去匹配不同硬度和性能的硅胶，主要分为两大类：食品级液体硅胶和工业级液体硅胶。加成型液体硅胶是食品级硅胶材料的一种，属于环保无毒无味的液体硅胶材料。加成型硅胶也叫AB胶，比例为一比一配比，分为两个组分，A组分是硅胶，B组分是铂金催化剂。 &nb