塑料托盘的制作流程与特点简介

时间：2019-05-16

作者：重庆市赛普塑料制品有限公司

塑料托盘的制作流程与特点简介

塑料托盘一般分为注塑塑料托盘与吹塑塑料托盘，注塑托盘生产工艺成熟，采用大型注塑机一次注塑成型，结构灵活，产品结实，应用普遍；吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多，就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间短些。

这里就来简单的说一说注塑塑料托盘和吹塑塑料托盘的制作流程：

一、注塑塑料托盘

注塑托盘是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料,经注射机喷嘴,模具的浇注系统,注入形腔而固化成型的。

注塑托盘的生产工艺及流程：

第一步：合模；

第二步：将熔料注入形腔；

第三步：保压；

第四步：冷却；

第五步：开模；

第六步：注塑件**出；

第七步：修整边角得到成品.

二、吹塑塑料托盘

也称中空吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吹塑生产过程为4个步骤：

第一步：塑料型胚的挤出；

第二步：在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚；

第三步：向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力,打开模具,卸下吹塑件；

第四步：修整飞边得到成品.

三、产品结构

吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；

注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不**业的客户需求使用，灵活性大些。

赛普塑业专注生产各种规格的注塑塑料托盘，想了解关于多塑料托盘的知识请来电咨询哦~

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