什么可以用能否注塑出合格的光盘基片来衡量注塑机精密成型的水平呢?这是由光盘基片的形状和性能要求决定的。光盘是用于储存大量细微的信息,为此,在光盘的基片上要刻入大量高精度的槽纹,以储存信息符号,其槽纹的尺寸精度达纳米级(深度仅0.11μm的凹槽是靠注塑机注射模压制成),因此对基片的精度、质量均匀性和模压过程的稳定性提出了较高的要求;光盘基片的形状尺寸决定了它在成型过程的难度,基片外径120mm或80mm,而厚度小于1.2mm,这意味着模腔中流道的流程比(流程与流道深度之比)很大,塑料熔体充模成型出的制品质量不易均匀,再加上基片是圆盘形,主绕道设在盘的中心,注入的塑料熔体进入模腔后,必须沿圆周360度的各个方向快速均匀的推进,才能有序地径向流向盘缘,假如在流程中出现局部流速过快、窜流或辅流等情况,都会导致局部分子取向形成内应力,或者基片各部位冷却速度不均匀,也将导致形成内应力,这些都会影响基片质量的均匀性,再加上生产效率及可靠性的高要求,因此一台注塑机能注射成型这样的薄壁圆盘,并达到光盘基片的质量要求,说明这台注塑机的结构设计、控制系统和工艺条件均已达到精密注塑机的要求,否则就不可能成型出这样高精度制品。
青岛益丰中润塑料机械有限公司是专业从事塑料加工成套设备及各种塑料管材模具生产的科技型企业,集科研、开发、制造、销售、服务于一体。
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在生产过程中,挤出机有时会出现塑料化不良,这是什么原因呢?下面小编帮您解答。 一、焦烧 1、焦烧的现象 (1)温度反映**高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料**高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因 (1)温度控制**高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑
平行双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备,具有非常明显的优势。该挤出机配有先进、美观的控制系统,其控制元件大部分都采用进口元件,质量好,灵敏度高,所以操作起来非常方便,对操作工的要求也不高。 平行双螺杆挤出机的优势主要有以下几个方面: 1、双螺杆挤出机的应用范围广泛,可适用于多种物料的加工。 2、双螺杆挤出机准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保证产品质量的**关,我们根据物料
P参数设置 如不能肯定比例调节系数P应为多少,请把P参数先设置大些(如30%),以避免开机出现**调和振荡,运行后视响应情况再逐步调小,以加强比例作用的效果,提高系统响应的快速性,以既能快速响应,又不出现**调或振荡为较佳。 I参数设置 如不能肯定积分时间参数I应为多少,请先把I参数设置大些(如1800秒),(I> 3600时,积分作用去除)系统投运后先把P参数调好,尔后再把I参数逐步往小调,观察系
1注塑机造型的时代性 人们处在不同的时代,有着不同的精神向往,当注塑机的造型形象具有时代精神意义,符合时代特征,这些具有特殊感染力的“形”、“色”、“质”就会表现出产品体现时代科学水平与当代审美观念的时代特征,这就是产品的时代性。 60年代~70年代,由于科技的进一步发展,特别是大批新材料、新工艺的出现,使得产品造型在制作工艺上具有了精炼,简洁、和变化方直的可能;于是出现了方直的矩形及其后以斜破
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