PMMA MI-7T 法国阿科玛

时间：2017-07-05

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公司自成立以来，与闽台奇美、闽台化学、南韩三星、日本三菱、美国GE、德国拜耳等众多供货商保持着良好的关系，业务遍布全国各地，深受广大客户欢迎。在众多**中已形成自己*有的经营风格，树立起良好的口碑，公司本着“高品质、低价位、优服务“之宗旨开展经营活动，我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上长期合作。本公司将继续以良好的信誉，充足的货源,诚信的合作去求得更大的发展，共创双赢发展.

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PMMA MI-7T 法国阿科玛 --普通压克力板由于其硬度低、耐热性差、延伸性较低，因此易裂、易碎、易变形，且颜色不稳定，在使用过程中*发生起毛现象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸较大，很*发生色彩变化，通常可以见到底部的拐角处有“发白”、“发黄”等变色现象。[2]而ABS压克力复合板是由ABS板两面粘结压克力复合板而成。因而很*在洁具的翻边切割处（即边缘）观察到。由于ABS压克力复合板是两种不同的材料粘合而成，因而导致其收缩率不一致，长期冷热变化后，很*产生分层现象。再次，由于ABS板表面只有零点几毫米厚的压克力故其稳定性和耐磨性均较差，成型时也*产生“发白”或其他变色现象。

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PMMA MI-7T 法国阿科玛 --用途编辑PMMA具有质轻、**，易於成型等优点。溶于**溶剂如甲等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为**场效应管的介质层。[1]它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。**玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，**玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。

PMMA MI-7T 法国阿科玛 --挤出成型PMMA也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备**玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比22料筒℃温度后部150-180150-180中部170-200170-200前部170-230170-200挤出压力MPa2．8-12．40．7-3．4进料口温度℃50-8050-80口模温度℃180-200170-190。

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PMMA MI-7T 法国阿科玛 --**玻璃压克力特性**玻璃：具有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，用染料着色的压克力（亚克力）又有很好的展色效果，此外，压克力板（亚克力板）具有较佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。压克力板有良好的加工性能，既可采用热成型（包括模压、吹塑和真空吸塑），也可用机械加工方式哪钻、车、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大提高，而且还可制作出用传统方式无法完成的图案和造型。另外，压克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。

PMMA MI-7T 法国阿科玛 --PA6产品性能熔点：210-220℃分解温度：>300℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：无毒性：无循环利用：可以较终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体标准：非危险品。

PMMA MI-7T 法国阿科玛 --成型工艺注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度较好在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能**过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

PMMA MI-7T 法国阿科玛 --压延方法片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前较好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件：机简温度260、280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高冲击强度，ABS添加量为50%时，提高幅度较大。ABS含量过少时如3%，冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。LDPE共馄效果很差，出现分层，不能使用。

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