聚甲醛(POM)注塑产品POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。在注塑过程中,有以下注意要点:1干燥处理POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。2回用料再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达**。3塑机的选用POM是结晶料,好用结晶料专业螺杆或尼龙PA螺杆,但POM的加工范围宽泛,用一般注塑机也可以。4模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm5熔胶温度POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)6注射速度常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。7背压越低越好,一般不**过200bar8滞留时间如设备没有熔胶滞留点,则POM-H 可在215℃滞留35分钟;POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。9停机清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其它酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。10后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。11其他铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承.由于它还具有 耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等.POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击 特性.POM既有均聚物材料也有共聚物材料.均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工.共聚物材料有很好热稳定性、化学稳定性并且易于加工.无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分.POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%.对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率.
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聚甲醛(POM)注塑产品POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。在注塑过程中,有以下注意要点:1干燥处理POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。2回用料再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品
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POK塑料树脂特性: 高冲击强度:相比Nylon,PBT的冲击强度高230%。以及**的抗水解性。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度,而且伸长率高。 刚性和韧性的平衡:具有很高的韧性和足够的抗张强度和弯曲模量,性能均衡。 **的抗化学性:塑料当中**的抗化学性,仅次于PPS。 高热变形温度:HDT是200℃,可以在高温环境下使用。 **的摩擦性能:耐磨性是POM的14倍。 高阻隔性:气体阻
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