高思集中供料系统的日常维护保养如下: 1、定期对操作人员,尤其是新上岗员工进行培训; 2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后,要安装到位; 3、要建立维护保养档案,对日常运行和维护保养进行记录; 4、定期对系统中的单机进行保养维护; 5、定期对输送管道,特别是真空管线和压缩空气线查漏; 6、定期清理自动供料*过滤器或更换; 7、集中供料区要改善设备的通风。 8、实行专人管理负责制和单机操作责任制;
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词条说明
随工业技术的发展和效率提升的要求,成型机的供料也趋向自动化、智慧化、人性化控制,实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。 较大提高企业的生产效率,降低企业生产成本。集中供料系统 主要分为系统与单机,如何选择集中供料系统 或是单机输送,需要考虑因素及各种条件,以评估什么样的设备较适合生产。? 首先,集中供料系统 考虑生产使用要求,成型生产工艺,产品结构及加工性能。? 其次,设备前期成本,设备占地
*供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到*除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。*供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合*除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保
*供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置*监控台实现全自动化。 *供料系统上料方式: 1、单机单管:一台注塑机对应一根原料管道; 2、单机双管:一台注塑机对应两根原料管道; 3、
1、实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。 2、配合冷却水循环系统,自动取出传送系统,冷热交换系统和次料回收系统,实现全厂无人化作业。 3、较大提高企业的生产效率,降低企业生产成本。 4、较大提高产品品质,降低不良品。 5、可以根据需要调整不同的原料,为企业省去很多换料的麻烦。 6、管路不占据地面空间,为企业节省大量有效空间。 7走管和摆放美观,可以有效改善生产车间环境。 8、实现封闭管路输
公司名: 东莞市高思自动化科技有限公司
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