POM TR-20 CF2001

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    POM TR-20 CF2001--POM-POM的特性聚甲醛polyformaldehyde热塑性结晶聚合物。又称聚氧亚甲基。结构为,英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶,结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在,使分子量显着降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度**100℃时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230℃。多聚甲醛可在170~200℃的温度下加工,如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。

     

     POM TR-20 CF2001
     

     

    我司还供应下列塑胶原产:

    1:POM F30-03 韩国工程塑料特性备注:热稳定性,低粘度。用途:适合与要求高的流动性成型品。。重要参数:熔体流动速率:27g/10min缺口冲击强度:5拉伸强度:55MPa弯曲强度:80MPa弯曲模量:1960MPa。,

    2:POM/EC140CF10/泰科纳用途:其它特性备注:导电、刚性良好、良好的强度重要参数:熔体流动速率:12g/10min密度:1.42g/cm3成型收缩率:1%热变形温度:158℃。,

    3:POM /H2320004/德国巴斯夫用途:其它重要参数:密度:1.4g/cm3吸水率:0.8%成型收缩率:2.1%缺口冲击强度:8氧指数:15%拉伸强度:65MPa断裂伸长率:35%维卡软化点:150℃热变形温度:105℃。,

    4:POM /N2350003/德国巴斯夫用途:其它重要参数:密度:1.4g/cm3吸水率:0.8%缺口冲击强度:7氧指数:15%拉伸强度:65MPa断裂伸长率:30%维卡软化点:150℃热变形温度:105℃。,

    5:POM/WR25Z/泰科纳用途:其它特性备注:有较好的抗紫外线性能重要参数:熔体流动速率:2.5g/10min密度:1.41g/cm3成型收缩率:2.2%缺口冲击强度:6.2拉伸强度:61MPa弯曲模量:2550MPa维卡软化点:161℃。,

    6:POM/S9363XAP/泰科纳用途:其它特性备注:低挥发、改良抗撞击性、抗撞击性良好重要参数:熔体流动速率:5g/10min密度:1.38g/cm3吸水率:0.8%成型收缩率:1.7%弯曲模量:2000MPa热变形温度:84℃。,

    7:POM FU2020 韩国工程塑料特性备注:耐冲击<软质>。重要参数:熔体流动速率:5g/10min密度:1.36g/cm3吸水率:0.25%成型收缩率:1.7%拉伸强度:37MPa。,

    8:POM /W2320U03/德国巴斯夫用途:其它重要参数:密度:1.4g/cm3吸水率:0.8%缺口冲击强度:6氧指数:15%拉伸强度:65MPa断裂伸长率:24%维卡软化点:150℃热变形温度:105℃。,

    9:POM/C13031K/泰科纳用途:其它特性备注:高刚性、、高强度、抗溶解性、抗氧化、良好的流动性、耐化学性良好、耐碱、耐水解性、耐油重要参数:熔体流动速率:11g/10min密度:1.44g/cm3吸水率:0.65%成型收缩率:1.8%断裂伸长率:15%热变形温度:105℃。,

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    POM TR-20 CF2001--Delrin?均聚聚甲醛树脂具有出色的润滑性和耐磨性,同时还具有与金属材质相当的刚性和强度。杜邦?Delrin?均聚聚甲醛是一种高结晶聚合物,在不需要玻纤增强的情况下,仍具有较高的刚性和强度。与竞争对手提供的共聚聚甲醛相比,Delrin?具有更高的拉伸强度、刚性和抗蠕变性,而且抗冲击性显着增强,适用于更薄、更轻的零件设计。此外,Delrin?具有**的低温和高温性能、良好的着色性,与金属和其他聚合物**配合。Delrin?在高精度注塑成型时具有**的尺寸稳定性,并且设计灵活。从汽车零件到创新的新型医疗设备,Delrin?成为适用于消费者和工业解决方案的**选择。

     

     POM TR-20 CF2001

     

    POM TR-20 CF2001--产品信息产品名称:POM美国杜邦产品性能:(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).产品用途:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。

    POM TR-20 CF2001--PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

     

    POM TR-20 CF2001--工艺条件干燥处理:这种材料在高温下很*水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(较大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议较小直径为0.75mm。

     

     POM TR-20 CF2001

     

    POM TR-20 CF2001--20世纪80年代,中国压克力(亚克力)**玻璃年销售量不足2万吨,消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来,PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展,消费量增长很快,2000年已达到8.5万吨,其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨(不包括挤出板用模塑料)。预计今后几年中,中国压克力**玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年,中国压克力**玻璃的市场容量为11万吨,其中建筑业约占60%~70%早在本世纪20年代,罗门哈新公司较早发明了用MMA聚合成亚克力板(压克力板)的方法,这种板材被称作"oroglas/plexiglas"。但是,这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线,因而亚克力板(压克力板)当时也没能被普及作用。1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的法,这种方法大大降低了MMA的成本,使亚克力板(压克力板)得以普及化。与此同时,ICI公司也成功地开发了亚克力板(压克力板)用于战斗机的座舱**罩等领域,随后ICI公司在英国建造了世界上较大的亚克力板材厂。

     

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  • S KA 60A-3S1769 美国吉力士

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  • PA6食品级

    PA6食品级螺杆转速,PA6食品级新料,PA6食品级出厂证明,PA6食品级NSF饮用水标准,PA6食品级拉伸强度,PA6食品级热稳定性。   PA6食品级--如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的较小直径应当是0.75mm。PA6产品性能熔点:210-220℃分解温度:>300℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物

  • TPE G7431-1001-00

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  • TPE S FR 60A-3S1846

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