POM AW-01

时间：2017-11-26

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:POM、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告，UL认证。原料物性资料表。

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POM AW-01--供应高黏性**韧性POM美国杜邦100ST，供应高流动低粘性POM美国杜邦DE8902，供应高粘**韧性POM美国杜邦100T，供应高流动性POM美国杜邦1700P(优异的成型性)，供应抗耐磨性POM美国杜邦500CL，500AL，供应高流动低粘性POM美国杜邦900P，出售高钢性高耐磨POM美国杜邦100AF，500AF，出售抗紫外线POM美国杜邦127UV，527UV，107UV，抗紫外线POM美国杜邦927UV-NC010，出售抗冲POM韩国工程塑料FU2020，出售抗冲POM韩国工程塑料FU2025，供应POM韩国工程塑料FU-2015，供应POM韩国工程塑料TX-31，供应导电性POM日本ES-5，碳纤增强导电耐磨耗POM日本CH-10。

POM AW-01

我司还供应下列塑胶原产：

1：POM/C9021LS10/1570/泰科纳用途：其它特性备注：抗溶解性，耐化学性良好，耐碱，耐水解性，耐油，一般目的重要参数：密度:1.42g/cm3吸水率:0.65%成型收缩率:1.8%缺口冲击强度:6热变形温度:105℃。，

2：POM/S9064/泰科纳用途：其它重要参数：熔体流动速率:9.59g/10min密度:1.37g/cm3缺口冲击强度:1.3断裂伸长率:45%弯曲模量:1600MPa维卡软化点:125℃热变形温度:76℃。，

3：POM/GC25TF/泰科纳用途：其它重要参数：密度:1.58g/cm3吸水率:0.8%成型收缩率:0.4%缺口冲击强度:6.4拉伸强度:117MPa弯曲模量:8710MPa维卡软化点:161℃。，

4：POM/C13021RM/泰科纳用途：其它特性备注：抗溶解性、良好的流动性、耐化学性良好、耐水解性、耐油重要参数：熔体流动速率:12.5g/10min密度:1.41g/cm3吸水率:0.65%成型收缩率:1.8%断裂伸长率:25%弯曲模量:2800MPa热变形温度:102℃。，

5：POM ED-10 韩国工程塑料用途：适合需要*抗静电性能的挤出产品。重要参数：熔体流动速率:1g/10min密度:1.32g/cm3缺口冲击强度:16拉伸强度:43MPa断裂伸长率:90%。，

6：POM GD-52 韩国工程塑料特性备注：耐候性,无光泽。重要参数：熔体流动速率:23g/10min密度:1.41g/cm3吸水率:0.22%缺口冲击强度:4拉伸强度:57MPa。，

7：POM/LM90/泰科纳用途：其它重要参数：熔体流动速率:8g/10min密度:1.41g/cm3吸水率:0.75%弯曲模量:2700MPa维卡软化点:161℃热变形温度:98℃。，

8：POM MF3025E 韩国工程塑料重要参数：熔体流动速率:11g/10min密度:1.44g/cm3吸水率:0.2%拉伸强度:59MPa弯曲强度:88MPa。，

9：POM/C13031K/泰科纳用途：其它特性备注：耐化学性，水解性，和氧化性重要参数：熔体流动速率:11g/10min密度:1.44g/cm3吸水率:0.65%成型收缩率:2%维卡软化点:156℃热变形温度:105℃。，

10：POM /N2640Z4/德国巴斯夫用途：其它重要参数：密度:1.35g/cm3吸水率:0.8%缺口冲击强度:13拉伸强度:44MPa断裂伸长率:50%维卡软化点:130℃热变形温度:80℃。。

POM AW-01--POM-POM的特性聚甲醛polyformaldehyde热塑性结晶聚合物。又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70％以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显着降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度**100℃时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230℃。多聚甲醛可在170～200℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等。

POM AW-01

POM AW-01--一般性能POM聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1，41-1，43克/立方厘米，成型收缩率1，2-3，0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM较易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50，5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2，3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性较好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0，127mm时为82，7kV/mm，厚度为1，88mm时为23，6kV/mm。环境性能POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。成形性结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。本公司承诺所销售原料，**原装正品。

POM AW-01--PA6与PA66区别PA6产品性能：熔点：210-220℃分解温度：>300℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：无毒性：无循环利用：可以较终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体标准：非危险品PA66产品性能：熔点：250-270℃分解温度：>350℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：无毒性：无循环利用：可以较终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体标准：非危险品PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

POM AW-01--加工工艺PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。物理特性PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很*，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

POM AW-01

POM AW-01--20世纪80年代，中国压克力（亚克力）**玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来，PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展，消费量增长很快，2000年已达到8.5万吨，其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨（不包括挤出板用模塑料）。预计今后几年中，中国压克力**玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年，中国压克力**玻璃的市场容量为11万吨，其中建筑业约占60%～70%早在本世纪20年代，罗门哈新公司较早发明了用MMA聚合成亚克力板（压克力板）的方法，这种板材被称作"oroglas/plexiglas"。但是，这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线，因而亚克力板（压克力板）当时也没能被普及作用。1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的法，这种方法大大降低了MMA的成本，使亚克力板（压克力板）得以普及化。与此同时，ICI公司也成功地开发了亚克力板（压克力板）用于战斗机的座舱**罩等领域，随后ICI公司在英国建造了世界上较大的亚克力板材厂。

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词条说明
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