聚四氟乙烯板的模压制品,在制作箱体、法兰、加强筋板或结构复杂的的零部件时,往往会采用焊接的方法进行处理。焊接时我们必须注意焊条、清理、预热三个方面。下面扬中市威宇氟塑制品有限公司为您介绍聚四氟乙烯板的焊接过程注意事项。 焊条的选择:在焊接前选择焊条是重要的,聚四氟乙烯属于不粘着性物质,附着力差,可选择可熔性及熔体流动性好焊条。若采用对接焊或加强型对接焊需对工件焊接面做坡口处理,一般采取“V”型或“x”型坡口。焊接时工件须固定牢靠,推荐使用Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊条,它是一种四氟乙烯一全氟烷基能乙烯基醚共聚物,可满足了这个焊接工艺要求,Teflon PFA不仅可焊性好,且焊接后的焊缝强度良好,抗扯断性较强 。 清理工件:电焊的工件必须进行清洁处理,不准有其它杂质混入,处理不干净,往往焊接效果会不理想,甚至脱焊。所以首先要将聚四氟乙烯焊接件清洗后,再将被焊接表面用丙酮或乙醇等溶液处理擦洗干净,晾干。焊接45度角靠近焊接部位,与焊接处保持5~10mm的距离,PFA焊条需放在小管子里外面露一小段,管子下端应做一个斜口,操作类似于焊锡,但聚预热处理:焊接前工件坡口处需要预热,直到工件有透明状,才能继续焊接,温度须控制好,继续加温至约为250~350℃时聚四氟乙烯软化,操作上必须马上开始焊接,一般PFA焊条会先熔化,焊条在熔融后流动性相对较好,而聚四氟乙烯即使在很高的温度下,它也不会熔化流动,只会分解,这和金属焊接是不同的,聚四氟乙烯材料的焊接也有别于其他热塑性塑料。通常我们选用3mm的PFA焊条进行焊接,焊接速度为每分钟50~70mm,一边焊接一边往后退出,不能太快,焊接时风枪风压控制在0.098~0.294MPa. 特别提醒,聚四氟乙烯在特高温下会释放毒离子,必须做好通风要求才能操作。 关于聚四氟乙烯板的焊接过程注意事项的三点内容就为您介绍到这里。 本文转载自扬中市威宇氟塑制品有限公司/
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防腐材料行业的可以选择是聚四氟乙烯管,由于聚四氟乙烯及其稳定的化学性质,从其应用至今,受到广泛**。下面扬中市威宇氟塑制品有限公司为您介绍简述防腐材料行业可以选择聚四氟乙烯管的相关内容。 聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1.6Mpa,负压:77Kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其
PTFE四氟垫片具有怎样的特性?PTFE四氟垫片是使用聚四氟乙烯材料制成的,四氟垫片有适中的触变性,较高的粘接强度,较高的粘接强度,适用的范围也非常广泛。 1、PTFE四氟垫片密度从1.1到2.8不等,固化时间为50度/4小时或者110度/30分钟或者110度/50分钟; 2、PTFE四氟垫片具有适中的触变性,披复于电路板上可以将电子元件进行复盖和包裹,胶液能自行踏平,但不流淌,烘烤固化过程中也不
聚四氟乙烯填料环是目前应用广泛的一种密封件,聚四氟乙烯填料环是一种回弹性优异的密封件,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应**低温或真空下的条件使用,通过改变聚四氟乙烯填料环的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,为加强主体和准确定位,聚四氟乙烯填料环设有金属内加强环和外定位环,利用内外钢环来控制其较大压紧度,对聚四氟乙烯填
接下来我们要为大家介绍的是(PTFE)聚四氟乙烯管安装注意事项,了解(PTFE)聚四氟乙烯管安装注意事项是为了让大家能更好的安装和使用(PTFE)聚四氟乙烯管。 1、(PTFE)聚四氟乙烯管或阀门法兰盖板不能随意拆开,除非已准备与管路连接,否则PTFE法兰面可能因温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封,如因检验需要而移开盖板,检验后应及时将盖板复位,保护PTFE密封面。 2、(PTFE)聚四氟
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