TPE颗粒如何做到高透明?其实这个很简单并不难,具体配方当然也不可能透露,TPE制品表面做成雾面的选择热塑成型时间很重要,但是我们也要注意基材选择和成型温度的控制,还有模具的处理,以下是小编结合个人的行业总结出来的5点建议: 1、基材的选择 TPE以SBES为主基材与其他填充物共混而成的材料,主要是根据SEBS的产地与牌号的选择。 2、白油的选择 尽量选择高品质的白油,有些*的白油做出来的TPE颗粒外观比较雾,看起来偏黄、偏暗,透明度不高。 3、注塑加工温度 TPE颗粒在注塑加工过程中,注塑温度越高,产品的透明度会更好,参考加工温度在140~230℃。在保证加工成型的前提下,成型温度比较佳成型温度(材料物性达到较佳时的加工温度,此时制品光泽度高)略低10~20℃,将有利于获得较为雾面的外观效果。因为每个厂的TPE高透明料的配方不同,跟TPE基材SEBS的分子量,TPE材料硬度,模具设计及设备型号有关,具体加工温度较好详细咨询自己的TPE供应商。小编遇到过客户拿我们公司的高透明TPE颗粒去打样,但是做出来的产品透明度没有理想的好。 4.模具表面处理 光滑的表面不利于形成雾面的TPE制品。对模具做晒纹,喷砂处理,在模具表面形粗糙,甚至细小凹凸不平整的表面,加大制品表面的不平整度,强化光线在制品表面的散射,从而做成表面雾面的TPE制品。 5. 加功能助剂 在TPE配混体系中加入特殊的助剂——雾面剂,消光剂,利用助剂与材料折射率的不同,起到光线散射的作用,从而降低表面光泽,光亮度,强化雾面效果。
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大多数苯乙烯系列TPE均具有相当高的模塑收缩性,使得包胶的复合材料比基材(通常是PP,ABS,PC,PA等)收缩得更厉害,从而导致基体零件的弯曲或翘曲变形。对于又长又薄的零件,或基体厚度比包胶层薄的零件,或采用弹性模数较低的基体材料时,情况将尤其如此。这种情况可用以下几种方式处理: TPE包胶材料的选择 1.采用弹性模数较高的基体材料。 2.给基体零件增设加强肋。 3.尽量减小软性TPE层的厚度。
? ?在实际的生产中TPE材质常与其他树脂、弹性体、填料以及增塑剂等共混使用以达到具备某些功能,如抗静电阻燃等就是通过改性使得TPE材质的功能进行改进。TPE改性之后一方面使得材质固有的性能得到大幅度的提升,另外一方面又被赋予新的功能,进一步拓宽TPE材质的应用领域,提高工业价值。 ? ?TPE具有橡胶和塑料优异性能的高分子材料,广泛应用于生活及生产等多个领域,随着需求性能的升级,TPU的性能不断
对于TPE胶粒认识,人们随着日常使用而被人们所熟知。该胶粒日常使用度较为高,所以情况就导致很多商家错误想法,利用高数量低质量来获取利润。如此一来人们购买TPE胶粒*出现错误,通常购买质量好TPE胶粒会具有如此特性。 (1)良好的回弹性和耐磨性。TPE胶粒本身具有的特性比一般胶粒相比来说,这个方面特性更加有优势。为了符合人们需要,人们对其进行使用的时候,通常是因为具有如此特性,从而如此喜爱。因此
一、弹性体TPR基本概念——TPR是热塑性橡胶SBS共混改性材料,具有塑料的热可塑性和橡胶的弹性。由于其特殊的性质,我们赋予其一个特殊的名称——弹性体,把它与塑料和传统意义的橡胶区分开来。TPR属于苯乙烯类弹性体,实际上弹性体的种类很多,除常见的苯乙烯类弹性体TPR(也称TPS)和TPE(称为TPES),还包括聚烯烃类弹性体TPO,聚氨酯类弹性体TPU,聚酯弹性体TPEE,以及EPDM/PP共混
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