老化房/烧机室/ORT室/高温老化房/开关电源老化房/恒温老化房/步入式老化房/适配器老化房/LED驱动模块老化房/液晶显示器老化房|电子产品老化房/电源老化房/充电器老化房 老化房,又叫烧机房,是针对高性能电子产品(如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监视器、交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品品质。 老化房详细资料 1.主要技术参数: 1.1 温度范围:常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃) 1.2 温度波动:±0.5℃; 1.3 温度偏差:较大精度±3℃(可根据客户要求设计精度) 1.4 房内尺寸:按要求; 1.5 运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行) 1.6 安装电源:AC~380V;50 Hz; 1.7 噪音大小:≦75分贝 2:老化房室体结构及用料说明: 2.1 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择,库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求),接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。 2.2 门洞与视窗设计:根据实际要求; 3:老化房风力恒温系统; 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和**温排风系统组成。循环系统、**温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,,循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可保证测试区内温度均匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在*的时间内内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自动负压排风,发热量大则采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。 循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度**过设定上** 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下**风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态,以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控制精确、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。 噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温又降低噪音,根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理,力求把噪音降到较低标准。 4:老化房控制系统; 采用两级PID调节加热量,实现对测试区(产品区)温度的精确控制,同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控,防止负载区温度过高,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能,有**温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制) 5:老化房产品测试架:(可选) 产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套生产,一般测试架的设计要求结构稳固合理,操作方便,外形美观、满足功能等特点,较大限度的满足客户的要求。 6:老化房控制系统设计以及安全保护措施: 6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。 6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。 6.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。 6.4具有多重保护功能,安全可靠。 a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。 b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭,防止电热因干烧而损坏。 c.加热器连接采用耐高温线材,300OC不燃烧。 d.室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。 e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。 f.**温声光报警功能:老化过程中出现**温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。 g.烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警,在报警时自动关闭老化房电源。
词条
词条说明
可提高尼龙材料绝缘性的解决方案 PA塑胶原料,别名:尼龙,具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,易染色。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,对注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害。 一、 吸水性大会有什么影响? 影响尺寸稳定性,特别是薄壁件增厚影响较大
抗氧化性能在尼龙成型过程中的作用 尼龙66在生产、存放、加工使用的过程中也存在易氧化的问题,现在所生产的尼龙66树脂普遍存在抗热氧化性能较差,产品易变黄的问题,导致力学性能降低,其结构发生变化,逐步氧化降解失去使用价值,给生产和使用造成诸多不便。 所以,在塑料的成型加工中添加一定的抗氧剂是较简单常用的方法。 抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,又被称为“防
尼龙制品表面不光滑的有效改善方案 摘要:注塑加工为塑料成型工艺带来较大便利的同时,也会存在一些小缺陷,表面不光滑是塑料产品的硬伤。本期推荐一款尼龙成型脱模多功能母粒EP6020,希望可以帮助各家厂商解决问题。 一、注塑成型制品的缺陷 塑料成型的方式有很多种,而注塑成型是当前所有塑料成型方式中,生产量较大、技术含量较高的。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以
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