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时间：2022-06-23

作者：台州市黄岩小霞模具有限公司

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【工艺流程】:图纸确定—模具下料---模具粗加工-模具热处理-模具精加工-加工精度检验—模具飞模--试模—试样检测-修模-合格出运。
【加工设备】:CNC数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,铣床。
【加工能力】:模具设计、模具制造及注塑成型加工
【模具材料】: 45#，P20, 718, 2738, 2316, NAK80，H13，S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC。
【冷却系统】:冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时分析这些问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本。
【中期处理】:调质，提高硬度。
【后期处理】:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
【模具寿命】: P20正常使用不低于100万模次
【运输方式】:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输
对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料.
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2019-8-9 工号:78 Plastic molds 王孜军

18857609316

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