自增强聚烯烃片材制备工艺 (1) 温度、压力控制。挤出机头由硅油循环进行分段控温,由PID比例调节器与晶管电压调节器,将口模温度控制在1℃的精度范国内。机头内的压力和温度由熔体压力、温度两用传感器(P131-150MPa-990306E)及配套仪表指示。 (2) 低温挤出工艺窗口探素。实验研究发现,HDPE和PP在稍**熔点(**熔点约2℃)的一个狭窄的温度范围内,有一可挤出工艺窗口,在此窗口的两侧挤出阻力增加,挤出变得因难。低于此工艺窗口温度时,在挤出高压下物料在收纹口模内迅速大量结晶,挤出阻力大增,造成挤出中断;当挤出口模温度**过工艺窗口温度时,挤出阻力上升,且挤出会出现不稳定现象,口模各点出料速度不均匀,如果温度**过工艺窗口5℃以上则出现弹性喷射现象,挤出物严重扭曲,很容易在牵引时断裂。在工艺窗口温度范围内,挤出有以下几个特点: ① 沿断面出料速度均匀,挤出的片材几乎没有离模膨胀现象,片材厚度均匀; ② 制品由于晶粒细化呈完全透明状,与常规挤出的白色不透明制品有明显区别 ③ 挤出压力较小,一般在50MPa以下。 这是由于在口模内生成了瞬态中间相--高压六方晶相的缘故,它具有较高的流动性,对物料挤出起到良好的润滑作用,不但使挤出压力降低,而且使口模内的熔体从黏滞流动变为柱塞流动,不再发生离模膨胀现象。
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(1) 抗静电母料的制造 不同型号的内添加型抗静电剂包括液体、膏体、块状、片状、粉状、珠粒状等不同态状。因此,抗静电剂在塑料成型时的添加方式,较大地影响抗静电膜的抗静电性能和成型加工性能。 粉状及珠粒状的抗静电剂,可与树脂混合后,进行吹膜成型。混合时,可加适量工业白油,使抗静电剂黏附在粒料表面。不过,抗静电剂的用量少,若挤出混炼不均匀,会影响薄膜的抗静电性,使薄膜不同点面的电阻值呈现较大差异。液体
13.聚对苯二甲酸乙二醉醋(PET) (1)基本特性 PET简称聚醋。近几年PET料被用于制作各类瓶子,得到了较广泛的应用,PET的 产量约占塑料总产量的1/6, PET属结晶型塑料,当此塑料受拉伸时,晶体会整齐排列, 强度因此增加。单向拉伸能增加PET薄膜的一维强度,而双向拉伸增加PET维强度。注 拉吹工艺能将P
往复式单螺杆挤出机具有剪切、取向、切割、折叠、拉伸五大功能。*特的往复式单螺杆和多齿形机筒设计,综合了单、双螺杆挤出机的优点,产品的应用有很大的灵活性,可变的螺纹元件和销钉,使其应用范围非常广泛,适合各种塑料制品改性造粒。同其它机器相比,长径比短,熔体在机筒中停留时间短,而且可控,减少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保证物料性能的前提下,对颜料、助剂的需求量少,能源消耗低。系统特有的往复
当配有发泡剂和着色剂的热塑性熔融料从口模挤出的时候,使之与紧接口模处的冷 却定型模作不均匀的接触,这样发泡体表面的密度就不均匀,并且导致表皮层的色调深浅 也不一致,结果就能得到具有光泽漂亮的直条木纹花样的发泡制品。 图5一10为这种成型方法的示意图。该装置的特点是:在与口模6连接的冷却器内 壁按图5一10 (a)、图5一100))所示那样做成
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