聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法

时间：2019-09-04

聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法
(1) 溶液流延法生产的PVA流延膜   
在PVA树脂中加入适量的水、増塑剂以调整其加工性能，以辊筒式溶液流延法或环状式溶液流延法制成薄膜。
(2) 加水熔融挤出法的挤出流延膜    
在PVA树脂中加入适量的水、增塑剂以降低PVA树脂的熔融粘度，增加可塑性，经熔解脱泡，通常采用T型机头挤出成膜、干燥、热处理等工序成膜。
(3) 无水熔融挤出的流延膜        
 把PVA树脂加热熔融，经T型机头挤出后骤冷成膜。
由于PVA树脂热稳定性差，难以熔融加工，且在加工过程中颜色较易变化，粘度也较易变化，这种热老化现象使PVA树脂热加工和热处理困难。
(4) 加水熔融挤出吹塑成型的吹塑薄膜   
此法以含水为20％-60％的PVA溶液，经挤出混炼，从环状机头挤出，再吹塑，干燥，然后收卷，制得的薄膜含水应少于7％，薄膜再进行热处理或缩醛化处理后，其耐水性增强，此法所制得的薄膜的强度、稳定性、外观均优于T型机头制得的薄膜。
(5) 双向拉伸PVA薄膜
1) 用水解度不小于98％的树脂，以熔融挤出吹塑拉伸工艺进行加工。
2) 将PVA和水混合，或加入多元醇增塑剂，以管膜法吹成膜坯，经过干燥使管坯基材的含水量控制在20％以下，结晶度为25％～44％，以管膜法进行双向拉伸。
在日本发展平膜法一步拉伸制造PVA膜，经拉伸后薄膜的力学性能、耐热性、耐寒性、尺寸稳定性、透明性、光泽性及气密性都有明显提高。
热处理一般在140～160℃的条件下进行，经过热处理，薄膜的强度、弹性模量会增大，在水中的膨胀性、溶解性减小，耐水性提高。
PVA的增塑剂，一般使用丙三醇、3-甲基-1,5,5 戊三醇、 一缩二乙二醇、二缩三乙二醇等多元醇。
多元醇的增塑效果，除增塑剂的直接增塑作用外，还由于增塑剂的吸湿性而增加水分，从而产生间接的增塑作用。

词条
词条说明
常见塑料材料的性能
塑料的用途十分广泛，从天卜“飞的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到国民经济各部门及人民日常生活的各方面.都有塑料制品的足迹。一种新的塑料产品的生产通常按以下过程进行: ①熟悉该制品在物理、机械、热、电、化学、卫生等方面应具备的性能与指标。 ②根据制品的使用性能要求确定塑料材料。 ③确定制品的成型方法.并核算其成本。
PVC热收缩膜
PVC热收缩膜 PCV热收缩膜一般均采用管膜吹胀法生产，其工艺流程是：PVC树脂粉一配方→高速搅拌→冷搅拌→挤出造粒一挤出机挤出吹厚膜→风环冷却→水槽热水浴中加热（90～100℃）→横向吹胀拉伸→纵向快辊牵引→冷却→收卷。PVC的拉伸定向温度同PVC中的增塑剂含量有很大关系，无增塑剂的PVC薄膜拉伸定向温度在110～135℃较佳，5%增塑剂的可在95～105℃拉伸，**过10％增塑剂的PVC拉伸温度
绘制模具装配图
绘制模具装配图装配图应尽量按国家制图标准绘制，装配图中要清楚地表明各个零件的装配关系，以便于装配。当凹模与型芯镶块很多时，为了方便于测绘出各个镶块零件，还有必要先绘制动模和定模部装图.在部装图的基础上再绘制总装图。装配图上应包括必要的尺寸，如外形尺寸、定位尺寸、安装尺寸、极限尺寸(如活动零件移动的起止点)，并附有技术条件和使用说明、零件明细表等。
影响薄膜阻隔性的主要因素
影响薄膜阻隔性的主要因素 1. 结晶度一般的聚合物，都存在结晶相和无定型相。在聚合物的晶体中，分子链作规整密堆积，即使较小的气体分子也不能渗透和扩散。因此，聚合物的结晶度越高，链的柔顺性越小，透过率越低，其阻隔性能越好。如果某种聚合物中的结晶体为100％，则其透过率为零。事实上，这种聚合物是不存在的，它总会有渗透发生。结晶度不仅与聚合物的物理化学性能有关，还取决于聚合物的成型加工条件。 2. 成