影响薄膜印刷性的因素 印刷的好坏主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是机械设备。 影响薄膜印刷性的主要因素归纳如下: (1)溶剂的影响 塑料薄膜与油墨中的溶剂作用性能,直接影响印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分**溶剂所溶解,结果出现薄膜在印刷过程中断裂和粘结现象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶剂作用而膨胀,聚氯乙烯收缩薄膜,往往遇溶剂也收缩,因此要考虑特种配成的印刷油墨。 (2)水分的影响 易受水分影响的材料,玻璃纸、聚乙烯醇、聚酰胺等薄膜同水亲和性 大,因吸湿而在印刷中产生松弛和皱折,同时对油墨的粘结性和复合牢度都有影响,因此,要注意控制车间湿度和温度。 (3)静电的影响薄膜高速进行印刷,若无防静电剂,易产生静电,影响印刷效果,且易发生电火花,引起火灾。 (4)薄膜变形伸缩性的影响 薄膜变形往往套色不易套准。塑料薄膜在印剧过程中受张力、温度的影响,以及受外力作用后,本身的变和应力松弛影响薄膜变形,引起套印不准。因此设备的张力、温度恒定控制很重要。 (5)树脂涂覆的影响 用各种树脂涂覆,由于涂覆树脂的多样化,印刷性也不易控制,应进行试验,然后由试验结果选择油墨。如: K涂玻璃纸,它已经残留一部分溶剂,再经印刷,更应注意印刷残留溶剂量。 (6)表面处理 对于表面张力低的塑料薄膜,如聚乙烯、聚丙烯,都要经化学处理或电 晕处理等方法提高材料的表面张力,一般印刷包装用,应当达38mN/m以上,而对于蒸煮加热用的必须达40mN/m以上。 (7)油墨的选择 近年来,塑料薄膜印刷技术发展很快,印刷速度快,质量好,而印刷 物种类又多样化,后道工序及较终用途不同,油墨的适应性亦不同。故油墨的选择显得非常重要。 凹版印刷油墨的调配和使用,油墨也是由各种着色剂、树脂、溶剂和其他添加剂组成,这些因素都影响薄膜印刷性能。
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