双向拉伸聚苯乙烯膜片性能和用途

时间：2019-09-09

双向拉伸聚苯乙烯膜片性能和用途
1.BOPS膜片性能特点
BOPS膜片符合环保要求有取代PVC的趋势，它有如下特点:
1)**的光学性能，透光率可达92％，可大大提高包装效果，约90％用于食品包装。
2)PS树脂价格略**PVC树脂，但其密度(1.05g/cm3)比PVC(1.38g/cm3)小，同样质量片材，BOPS比PVC膜片多出23％，此外，PVC加工需加助剂，两种膜片每吨成品所需原料总价格大体相同，所以，单从价格上讲，BOPS膜片易被人们所接受。
3)BOPS膜片有较高的强度，同强度的片材，BOPS膜片的厚度比PVC膜片的厚度可降低10％，另外，BOPS膜片有较高的撕裂强度，片材弯曲180度不裂。
4)易加工，可快速吸塑成型，比PVC膜片材更适合深度拉伸成型，且成型收缩率不大于1％。
5)适用温度范围广(-60～85℃)，适合作冷冻食品的包装。
6)无毒，无异味，具有良好的卫生性。
7)较PVC膜片有更高的水蒸气和气体透过率，用于适应此需要的包装。
8)耐化学性能好，制品能适应酸碱环境下的各种用途。
9)易印刷、装饰、切割，可采用传统的胶印、丝印、涂覆复合，真空镀膜等后加工工艺，印刷图案清断。
2.BOPS膜片的应用
BOPS的制造，通过挤出，再经纵、横双向拉伸而成，其纵向拉伸一般为2～3倍，横向拉伸为2.2～3.4倍，纵横拉伸比为1:1，使PS的性能大大提高，典型的BOPS物理力学性能如表278所示。
BOPS广泛用于食品保鲜、快餐、饼干、巧克力、面包、肉食、水果蔬菜等领域的包装，此外，通用于文具，办公用品包装领域，同时，由于其优异的电学性能，也正逐渐进入工业领域。例如可用于海底电缆、电容器、电池隔板等。

词条
词条说明
温度
正确的注射成型工艺可以保证塑料熔体良好塑化，顺利充模、冷却与定型，从而生产出合格的塑料制件。温度压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。 1.温度在注射成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的充模和冷却定型。 (1)料筒温度 &nbs
共挤出型材制品实例
同种材料不同颜色或材料性质相近的树脂进行共挤出时，如果遵循有关异型材成型中的一般注意事项，就不会存在太大的技术问题。但对于种类不同的材料，特别是热性能相差较大的树脂进行共挤时，由于不同材料流变性能不同、流速不同等问题，因此会在复合界面产生不稳定流动等流变问题，这就要求机头在结构设计上要特别注意。流速分布不同的制品，冷却后会产生内应力，影响制品形状和尺寸的稳定性，因而
内层中心进料外层侧面进料的双层复合吹膜机头
如图9-3所示为内层中心进料、外层侧面进料的双层复合吹塑机头，该机头的另一个特点是模唇处未设置膜厚调节装置，在件4处设有外层料层进料调节装置用以保证周向料流分布均匀。
漩涡状花纹型材机头
图6一14 (e) , (f)所示的旋涡状花纹的挤出制品经过后加工，可用来制造悬挂架、装饰钮扣、领带别针和项圈等。该装置如图((a)所示，由挤出机I和2挤出的树脂在芯模支架(c)处汇合。汇合后的树脂通过带叶片的旋转体((d)的旋转就形成旋涡花纹，然后挤出成朴树状的棒材，其截面即有旋涡状的花纹。图(c)所示芯模支架结构，用于调节从支架(