1.质轻、比强度高。塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~ 2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~ O.5克/厘米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至**过钢材。例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~ 400兆帕。
2.优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如较小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。
3.优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。
4.减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5.透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。**玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
6.减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料。例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。
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词条说明
大家要做阻燃材料,那么肯定先要对不同高分子的降解机制有基础的认识,这样才能够选择相应的阻燃剂与高分子配合,使高分子发挥的机制与高分子降解过程一致以至于较大效率地达到阻燃。如:为什么聚烯烃,PA,PC等的无卤阻燃要好做很多,而ABS,PS等无卤阻燃要难做很多,正是由于ABS,PS高分子降解机制造成比较难选择相应的阻燃剂进行阻燃。另外,不同的高分子,用磷氮系进行阻燃,为什么有的需要加入炭源,有的不需要
以阻燃剂对高分子材料进行处理是目前制备阻燃高分子材料的主要途径。多数阻燃剂为添加型,通过机械混合的方法,将阻燃剂分散到高聚物中,使其获得阻燃性;少数为反应型,是将阻燃剂作为一种单体参加反应,并结合到高聚物的主链或支链上,使高聚物含有阻燃成分。阻燃剂的性能在很大程度上决定了高分子阻燃材料性能的好坏。常见的阻燃剂主要有卤系阻燃剂和磷系阻燃剂。卤系尤其是某些含有氯、溴的物质,阻燃作用很好,已被广泛应用,
阻燃剂行业发展趋势势如破竹,正日益壮大并朝向**化的方向迈进。随着竞争的加强,阻燃剂技术不断创新改进,阻燃性能提高明显,种类也越来越多。对环境意识的加强使人们越来越关注阻燃剂的安全、环保、高效、无毒无害等各方面特征,其发展趋势也越来越朝向生态友好等方向发展。阻燃剂的种类越来越多,未来以下四种阻燃剂将**潮流,迎来势如破竹的大发展:(1) 无卤阻燃剂:火灾发生时,含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的
阻燃剂的使用非常普遍,但是很多人对阻燃剂还是不了解,小编从下面几个误区给大家详细介绍:误区一:阻燃剂用量越多,阻燃效果越好极限氧指数及UL-94测试实验表明,材料的阻燃性能与阻燃剂的用量有一定的关系。随着阻燃剂添加量的增多,阻燃效果呈现出先增强后减弱的趋势,且加入过多的阻燃剂对材料的力学性能具有较大的影响。误区二:溴系阻燃剂是对人体和环境是无害的溴系阻燃剂包括70多个品种,绝大多数溴系阻燃剂经过严
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