1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套,高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳等。汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
词条
词条说明
对高性能复合材料来说,不仅材料本身要具备很高的力学性能,还应该具有能耐受高温、湿度、腐蚀等良好的环境适应能力。碳纤维增强peek复合材料被广泛应用于航空、高端机械、医疗器械等领域,是碳纤维高性能复合材料的典型应用形式之一,除了高强度、高模量等特点外,耐湿热性也是碳纤维增强peek复合材料受到业内重视的主要原因。湿热的环境对一般的复合材料来说影响比较明显。本来在高温条件下,纤维与基体在热膨胀系数方面
电子方面:电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域:用于制
聚苯硫醚PPS耐化学品性好,耐腐蚀浸蚀、脂肪烃、脂肪烃、丙-酮、醛类、耐汽-油浸蚀、耐磨性能好;PPS耐老化好,耐辐射源抗紫外光抗老化性好,耐放射线;规格稳定好,可以在高溫高寒湿自然环境下工作中,耐热又抗低温,抗寒性好;PPS耐磨性能好,动摩擦阻力小,特别是在在里面加上PTFE(聚四氟乙烯/特氟龙)后,可以较大提高PPS的抗磨损和耐磨损耗性;PPS相对介电常数小,绝缘性能好。 聚苯硫醚PPS注塑成
工艺性ABS属于无定形聚合物,无明显熔点。由于其牌号品级繁多,在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因为温度过高,有破坏ABS中橡胶相的倾向,而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好,可供选择的范围较大,不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中,其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔体的冷却固化速度比较快,一般在5〜
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