阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。
阻燃母料的特点
1、阻燃效率高:多种阻燃成份的**结合与协效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远**阻燃剂(达到同样的阻燃标准,在塑料中的加入量要低于阻燃剂,成本也得以降低)。
2、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。
3、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。
4、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
聚丙烯系列阻燃母粒
根据PP加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。
聚乙烯系列阻燃母粒
根据PE加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。
词条
词条说明
PP阻燃剂使用时常见的影响阻燃因素有哪几种:1、基料是回料时,里面的杂质会影响阻燃。2、填充时碳酸钙会影响阻燃!硫酸钡或滑石粉则不会影响阻燃!3、玻纤会影响阻燃。4、部分增韧剂会影响阻燃,有的阻燃剂则不会影响PP阻燃剂!5、硬脂酸钙,硬脂酸铅,也会影响阻燃!6,如果色母粒含碳酸钙或载体数值与PP不一样,也会影响PP阻燃剂的阻燃!http://
溴系阻燃剂由于C—Br键的键能较低,大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解,此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围,所以在聚丙烯受热分解时,溴系阻燃剂也开始进行分解,并能捕捉聚丙烯降解反应生成的自由基,从而延缓或终止燃烧的链反应。溴系阻燃剂分解时会同时释放出HBr,这是一种难燃气体,这种气体密度大,可以覆盖在材料的表面,起到阻隔表面可燃气体的作用,也能抑制材料的燃烧。这类阻燃剂还能与其他一些化
由于PC阻燃母粒在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒功效型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。改性厂使用功效型阻燃母粒的以下几点优势一、降低成本随着科技的进步,载体塑料和设备的不断发展,高浓度、高分散、高相容成为可能,少量的载体不再是成为影响阻
AST硅酮母粒50产品价值:1.降低摩擦系数、磨损量;脱模性、流动性,降低螺杆扭矩和能耗;2.降低制品表面的摩擦系数,提高滑爽性、耐磨性;3.提高增强、填充体系产品的表面光泽度,增进产品表面丝质触感;4.增加薄膜类产品的开口性,改善树脂与填料的相容性;5.提高树脂流动性,包括填模容易,挤出力矩减小;6.改善产品拉伸和冲击强度,提高出料速度及使制品变形小;7.耐老化,提高制品使用寿命,提高产品的耐刮
公司名: 东莞市星原化工有限公司
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