由于疫情的原因,国内很多企业选择跨界到熔喷布行业,但“隔行如隔山”,在原有的行业做得风生水起,生产熔喷布却频频受挫,遇到问题不知所措。特别是做出的熔喷布有沙眼、结晶,令熔喷布生产商十分头疼。今天中新华美改性塑料小编在这里浅析熔喷布有沙眼怎么回事,以及解决方法,希望在熔喷工艺上能帮到大家。 熔喷布生产加工工艺的控制就显得尤为重要,生产工艺参数配比设置会直接决定熔喷布的质量。熔喷布过滤级别想要达标,熔喷工艺、设备、熔喷模头、调机技师一样都少不了。 沙眼,其实就是“晶点”,特别是放在玻璃上去摸整块布,会有刺手的感觉。产生“晶点”现象的主要工艺因素有: 1、工作温度设定不当(过高或过低,一般过高容易出现); 2、模头使用后期,模尖脏(有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决); 3、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决); 4、风刀局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现); 5、.产量过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决); 6、原料熔指过高或过低(通常过高易出现);原料或母粒太脏(一般布面整体,或大面积出现);原料中有水。 原料方面,为您推荐青岛中新华美塑料有限公司--PP1500熔喷聚丙烯,熔融指数1500±100,同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留、FDA食品接触等级-***测试10项第三方测试,确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留,优良的纺丝性能等优异特性,满足医用口罩核心单位面积纤维数量和表面积的各项标准。 搭配青岛中新华美驻极母粒使用,经过电晕放电驻极处理后,能有效阻隔微米以下飞沫、粉尘、病毒等,过滤效率大于95%。做出的熔喷布过滤长效达1年以上,电荷保持率高,稳定性好。 熔喷布出现沙眼、晶点,一般较有效的办法就是刮板,通过对熔喷模头清洁、气刀清洁。难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高。也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆,一点一滴滴下来导致。也可能是其他油污。再就是从工艺上进行调整,降低模头温度、降低热风温度,减少牵伸力度,一般作用不佳,就要拆板,更换喷丝板。更换喷丝板时需要清洁度要求,模头也要放流干净。
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模具都有排气通道,以排除模具中的气体,若此气体不能及时排出,则会给改性塑料塑件质量带来很大问题,改性塑料注塑模具排气通道阻塞原因分析及其排除方法介绍如下: 1.被改性塑料残料阻塞模腔内气体通过排气槽、排气销等排气,若是排气间隙太小,则容易被模腔内的改性塑料残料所阻塞,若脱模剂使用太多,也易阻塞排气通道。对此,应经常进行清扫,或使用溶剂彻底洗净。 2.排气结构不合理:排气结构不合理是发生排气阻塞的根
ABS工程塑料制品在注塑中产生接痕问题通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成的 ,下面从温度、注塑、模具、设备和物料这五个方面进行介绍。 从五大方面介绍如何避免工程塑料在注塑中产生接痕问题 一、温度问题:①料筒温度太低;②喷嘴温度太低;③模温太低;④拼缝处模温太低;⑤ABS工程塑料熔体温度不均。 二、注塑问题:①注射压力太低;②注射速度太慢。 三、模具问题: 拼缝处排气不良;部件排气不良;分流道太小
裂纹及破裂的表征现象是:改性塑料件的表面出现有空隙的裂纹和由此形成的破损,下面详解从塑件结构方面解决改性塑料制品裂纹及破裂的缺陷方法 及缺陷原因分析。 详解从塑件结构方面解决改性塑料制品裂纹及破裂的缺陷方法--中新华美 一、塑件上若是有尖角或缺口等,较容易产生应力集中,导致塑件表面出现裂纹及破裂。为此,在进行塑件设计时,其形体上的外角和内角应尽可能用大圆弧过渡,较佳的转角处圆弧半径为壁厚的0.6倍
改性塑料切粒方法的应用范围很多,水下切粒设备通常与挤出机配合使用,主要由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。小编接下来和大家来了解一下阻燃 PS塑料水下切粒的优点与缺点。 阻燃PS塑料--中新华美改性塑料 水下切粒的优点: 1、 阻燃PS塑料颗粒外形美观、均匀, 不易黏结; 2、 阻燃PS塑料 产量高; 3、 切下的PS颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声; 4、 密闭操作
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