美国杜邦PBT的成型加工性能
1)PBT的吸湿性较小,但在高温下的水分比较敏感,成型加工时会使PBT分子降解,色泽变深,表面产生斑痕,故通常应进行干燥处理。
2)PBT熔料有较好的流动性,因此易于成型薄壁、形状复杂的制品,但要注意模具溢料,以及喷嘴流涎现象。
3)PBT有明显的熔点,当温度升至熔点以上时,流动性会猛然增加,尤要引起注意。
4)PBT成型加工范围较窄,冷却时结晶很快,加之流动性好,特别适于快速注射。
5)PBT料有较大的收缩率及其收缩范围,且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。
6)PBT对缺口、尖角的反应很敏感,在这些位置易出现应力集中,使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因此在设计塑件时应注意这一点,所有转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。
7)纯PBT的伸长率可达200%,因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。
8)PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道效果较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。
9)点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表观粘度,有利于成型,是经常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。
10)浇口较好正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中流动时回补较小。否则,制品容易产生表面缺陷,并使性能劣化。
PBT的主要注塑成型条件
1)料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。
2)模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高,通常为60~80℃。
3)注射压力。PBT熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的注射压力,一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大,但不要**过100MPa,否则会使脱模困难。
词条
词条说明
PBT简介:  
PPA拥有高度芳环结构的PPA在热性能、防潮性和耐化学性方面优于标准聚酰胺,即使在高温下依然保持较高的强度和刚度,持续工作温度介于 120℃ 至 185℃(248℉ 至 365℉)。如果你说的PPA是高温尼龙,那么他们的相容性是没有问题的。可以任意比例混合。PPA高温尼龙的特点就是融化温度高,耐高温,强度高。加入PA6或者PA66可以改善材料流动性和可加工性。聚苯二酞胺(PPA)树脂是以对苯二甲酸
杜邦PPA的物理性能及应用PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺,polyphosphoricacid的缩写,即多聚磷酸。PPA强度、韧度和硬度优越,拥有良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。在高温高湿状态下,PPA强度、韧度和硬度优越,拥有良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长
PBT介绍聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT), PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。
公司名: 上海众顿塑化有限公司
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