ABS挤出板材执行轻工业部标准SG 3971984,主要技术要求如下:
1.外观。板材表面应光滑平整,不允许有明显的波纹和亏料痕迹,颜色均匀,元气泡和刮道。表面不允许有1mm以上的杂质或黑点,1mm以下的杂质或黑点每平方米不得**过5个。
2.物理性能。拉伸强度≥38.2MPa;冲击强度≥0.13kj/m;热变形温度≥80℃。
挤出法生产工艺包括:
工艺流程
配料→干燥→挤出成型→机头定型→子辊压光→过桥冷却→裁边→牵引→切割→ABS板材
主要设备及特性1.干燥机。挤出板材用ABS原料的干燥设备,较好使用逆流脱湿干燥机,一股干燥容量应达2吨。
2.挤出机。ABS板材所用设备一般为单螺杆挤出机,螺杆型式为单导程、全螺线、等螺距的两段式进料,其长径比为~。螺杆**加料段压缩比为2.5:1,*二进科段压缩比为2:1,螺纹升角为17.7°。
两段式螺杆的主要优点是可以利用排气设备帮助干燥,在两段螺杆中间的排气段诽出挥发性气体,在相同情况下显示出了较普通螺杆明显的优势。排气措施对生产优质板材非常重要。
螺杆应采用无级调速电机驱动,料简必须有较灵敏的冷却装置,便于控制温度,单区温度的误差范围应在-3~3℃间。
挤出机过滤网是保证物料在前进时能过滤其中的杂质、增进物料均匀熔融并减少速度波动的装置。ABS板材应采用液压快速换网,以保证不停机换网。
词条
词条说明
1、聚醚酰亚胺(PEI)具有优良的综合平衡性能,应用于电子、电机和航空等工业部门,并可用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。2、在电器、电子工业部门,聚醚酰亚胺(PEI)材料制造的零部件获得了广泛的应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是,用它取代金属制造光纤连接器,可使元件结构较佳化,简化其制造和装配步骤,保
伴随着当代的原材料技术性和化工技术性的进步与应用,新型材料与新化学药品在家装行业中采用的愈来愈普遍。较近,在家装行业中,受欢迎着一款新式的板材建筑装饰材料——PET门板。应对这款新材料的门板,专业人士一时之间不知道该怎么着手,不知道它的在家俱行业的应用实际效果怎样,更不知道它与家装行业中一直被普遍采用的UV门板有什么差别,在家具制作时,到底是挑选PET门板或是UV门板?PET板在日常日常生活,PE
PVDF中文聚二偏氟乙烯棒,英文名称 Polyvinylidene fluoride 是用PVDF树脂经过高温挤出成棒材,是一种相当纯净的聚合物,它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。耐温度高(可在 150 度下持续工作),优良的抗化学腐蚀及抗水解性能,**的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性,电绝缘性能好。由于PV
PPS棒物理性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等**溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加
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