一、 TPE注射成型
注塑成型,又称注塑成型,是一种注塑成型和成型的方法。注塑成型的优点是生产速度快、效率高、自动操作、花样多样、形状由简单到复杂、尺寸由大到小,且产品尺寸准确,产品易于新,可形成形状复杂的零件。注塑成型适用于大批量生产和形状复杂的产品。
TPE注射成型的工艺参数为:筒体温度喷嘴温度模具温度压力控制塑化压力注射压力成型循环冷却。
二、TPE原料挤出成型
挤出成型在塑料加工中也称挤出,在非橡胶挤出机加工过程中,利用液压将模具本身挤出称为挤出。它是指将挤出机筒体和螺杆加热塑化,由螺杆推动物料前进,通过模头连续生产各种断面制品或半成品的一种加工方法。
三、TPE铸件
TPE原料浇注(注胶)只能加热到材料的熔化温度。熔胶设备可采用电加热锅或类似螺旋形状的加热装置。将物料加入料斗,通过加热板装置充分熔化和塑化。
熔融的TPE材料是一种透明的粘性液体。为保证其流动性,应立即将其倒入准备好的模具中。模具应清洁光滑,以保证产品外观。浇注过程中应注意防止或减少材料中的空气包裹,以免产生气泡。
词条
词条说明
我们一起学习TPE挤出材料在生产过程中遇到的这些问题,你都解决了吗?
密封条是将一种产品密封,使其不容易打开,起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质,用塑胶塑料密封条材料有PVC/PP/PE/ABS/EPDM/TPE等 TPE挤出密封条制品生产过程中,使用挤出工艺总是存在一些这样的问题,让人烦恼:1、TPE成型品表面粗糙 成型品表面不光滑、呈粗糙
热塑性弹性体的优点:(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。(2)能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。(3)可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短。(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用。(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源
tpe材料是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料,一类热塑性弹性体,应用于普通透明玩具、运动器材等。具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。TPE材料其实TPE材料的加工成型方法是
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