PPA 聚邻苯二酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F,以不透明矩形切片的形式供应。 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6,6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量**过13786MPa,热变形温度(HDT)549°F。即使矿物填料级的PPA,抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,6,然而,已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂,其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。 所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为100%时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不**过 1.0%。 正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20 000小时内,其连续使用温度可达330°F。 在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。 尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。 注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不**过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能较佳。要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性较佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感较佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
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防静电PE袋防止静电原理?PE防静电袋是用外涂型抗静电剂做成的吗?防静电PE袋可以有两种方法使得PE防静电袋具有防静电功能。一是内添加抗静电剂,这种方法一个致命缺陷就是表面电阻值太高,达10E10-10E12,防静电功能太弱。另外一种方法是外涂抗静电剂,使得防静电PE袋获得防静电功能,这种外涂抗静电剂就称为外涂型抗静电剂。也可以两种方法结合起来,使得防静电PE袋防静电功能更为有**。外涂型抗静电剂
导电塑料是将树脂和导电物质混合,用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。目前导电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用得到告诉的发展,而且在发光二极管、移动电话、微型电视屏幕等领域也有广泛的应用前景。此外,导电塑料和纳米技术的结合,还将对分子电子学的迅速发展起到推动作用。 导电塑料按照电性能分类,可分为:绝缘体、防静电体、
【ABS导电】ABS塑料加多少抗静电好这个具体要看添加什么样的抗静电剂,要达到什么样的标准如果要做成导电ABS,一般添加量为导电原料30-40公斤:ABS 50-60公斤如果要做成抗静电ABS,一般添加量为2%左右,如果是添加抗静电母粒,可能添加量会更多些如果要做成永久抗静电ABS,母料添加量20%,可以达到10的8次方,永久有效,并且可以生产成各种不同颜色,但价格成本贵。
导电PC一般以以下几种方法进行分类:1、按照电性能分可分为:绝缘体、防静电体、导电体、高导电体。通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体; 电阻值在104~109Ω·cm 范围内的称作半导体或防静电体; 电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体; 电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。2、按导电塑料的制作方法分类,可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。结构型导电塑料又称本征型导电塑料,
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