偶联剂的应用大致可归纳为三个方面: 表面处理 能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能,大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能,即使在湿态时,它对复合材料机械性能的提高,效果也十分显著。在玻璃纤维中使用偶联剂已相当普遍,用于这一方面的偶联剂约占其消耗总量的50%,其中用得较多的品种是基、氨基、酰氧基等。 填充塑料 可预先对填料进行表面处理,也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力,改善无机填料与树脂之间的相容性,改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。 用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂 能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合;而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合,从而在粘接界面形成强力较高的化学键,大大改善了粘接强度。偶联剂的应用一般有三种方法:一是作为骨架材料的表面处理剂;二是加入到粘接剂中,三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发,前两种方法较好。 [2]
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词条说明
硅烷偶联剂应用范围: (一)胶黏剂行业应用 用胶行业(硅胶、环氧胶、密封胶)、密封剂、粘接剂等行业中,能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解诀某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合,而另一-种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合,从而在粘接界面形成强力较高的化学键,大大改善了粘接强度。 (二)用在塑
1、如何选择硅烷偶联剂? 硅烷偶联剂有氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等几十种,从应用角度来说是具有很强的针对性,选择合适的硅烷偶联剂是至关重要的。 选择方法主要是通过试验预选,并应根据硅烷偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理,同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对硅烷偶联剂反应的效果等。 另外,如选择了两种以上的偶联剂,还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加
山东环正化工有限公司成立于2009年, 是一家以**硅产品为主体,集科研、生产、贸易于一体的高科技民营企业。公司以科研院所雄厚的技术和管理力量为依托,聚集了一批具有良好专业素质的人才,本公司主要从事**硅材料。 主要产品有: 【硅烷偶联剂】KH540,KH550,KH560,KH570,KH580,KH590,KH602,KH792,KH171,KH151,SI69,SI75,KH902, 苯基硅
玻璃纤维增强环氧涂层中偶联剂KH-550的作用 偶联剂是近年来出现的一类新型助剂。由于其特殊的化学结构和化学性质,能够有效地改善基体与基料填料的结合性能,因此,近十年来,在胶粘涂层中得到广泛应用。在环氧胶粘涂层中一般选用硅烷偶联剂。 在环氧胶粘涂层中加入硅烷偶联剂KH-550,通过分子中两个性质不同的化学反应把环氧树脂与金属基体以化学键联接起来,起着架桥作用,从而显著地提高环氧胶粘涂层的胶接强度。
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