硅烷偶联剂应用范围

时间：2021-08-17

偶联剂应用范围：

（一）胶黏剂行业应用

用胶行业（硅胶、环氧胶、密封胶）、密封剂、粘接剂等行业中，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。偶联剂往往可以解诀某些材料长期以来无法粘接的难题。偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合，而另一-种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。

（二）用在塑料、复合材料行业中。

可预先对无机填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料.（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。

（三）玻纤行业应用

用在玻璃纤维行业中，对玻璃纤维的表面进行处理、改善，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。



目前，在玻璃纤维中使用偶联剂已相当普遍，用于这一方面的偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是基、氨基、酰氧基等。

（四）铸造行业

在铸造行业中的应用**偶联剂，可改善**和无机物表面性质，增强填料与树脂的粘接力。特别是与树脂相混合后用于铸造行业，其型砂强度、树脂的储存期限都得到显著的提高且。



（五）涂料行业应用

用在涂料行业中，增强气干涂膜对难附着底材的附着力（尤其是环氧、醇酸、、酸等数脂体系），大大增进其耐水性和耐盐雾性；用在环氧重防腐体系中能大大提高其抗恶劣环境条件，增强漆膜的憎水性，提高涂料的防腐性能。

偶联剂的其它方面应用

包括：①使固定化酶附着到玻璃基材表面，

②油井钻探中防砂，

③使砖石表面具有憎水性，

④通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻；

⑤提高液体色谱柱中**相对玻璃表面的吸湿性能。



不饱和聚酯：

在聚酯层压板中的玻璃纤维上用多种不饱和偶联剂进行了对比，表现出优越的性能。对于大多数通用聚酯来说，常选用含的偶联剂。在典型的含填料聚酯浇铸件中，采用各种填料和酸酰氧基官能团可使其性能获得不同程度的改进。（推荐偶联剂KH570）



：

许多对都相当有效，选择偶联剂的时候，要与所用的特定固化体系的反应性相当。对于含缩水甘油官能团的来说，显然是选用缩水甘油氧（推荐偶联剂KH560）为宜，对于脂肪族环氧化合物或用酸酐固化的，建议用脂肪族。



树脂：

偶联剂可用来改善几乎所有的含有荃树脂的复合材料。氨基可与树脂粘结料一起用于玻璃纤维绝缘材料；与树脂与树脂-起用作金属铸造用砂芯的粘结料；氨基与树脂并用，可用于油井中砂层的固定，偶联剂KH550,偶联剂KH570效果理想。



热固性树脂：

偶联剂可作为以邻二二烯丙脂、酸类单体以及可交联的聚烯烃为基础的其它不饱和树脂的偶联剂（推荐KH570偶联剂）。偶联剂适合用作三聚氰酰胺树脂、树脂及聚酰亚胺树脂的偶联剂（推荐偶联剂KH550，偶联剂KH560）



热塑性树脂：

用处理颗粒状无机填料可显著改善含填料热塑性树脂的流变性能，并在诸如混炼挤出或注模等高剪切力的作业中，保护填料免受机械损伤。



聚烯烃：

供压出法制电缆包层用的含填料聚可用改性，以提高复合材料在潮湿状态下的电性能。填充高岭土、钙和石英的聚复合材料，在掺加偶联剂后其性能均有明显的提高（推荐偶联剂KH570,偶联剂A171.A151.A172）。



热塑性工程塑料：

适用于的**官能团，在填充无机材料的尼龙中也能产生良好效果。

氨基可用于为数众多的热塑性塑料中，如ABS、树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚砜、聚、聚酯、聚氯、一腈共聚物等。



弹性体：

在橡胶中使用来处理炭黑、二氧化硅及其它无机填料已有历史。子午线轮胎、胶辊、高级鞋底等橡胶制品中已大量使用偶联剂，含水已成为这些橡胶配方中不可缺少的处理剂。研究表明，在各种橡果胶中加入后，随着粘接强度的提高，其它性能也相应在地发生变化，其变化性况因胶种而异。

词条
词条说明
偶联剂在中空玻璃密封胶中的应用
摘要 :介绍了偶联剂在中空玻璃密封胶中的应用 ,其中包括偶联剂分类、硅烷偶联剂的结构特征、作用、使用方法、对密封胶粘接性能的影响及选用的一般原则。关键词 :硅烷偶联剂 ;中空玻璃 ;密封胶 ;粘接中图分类号 : TQ437 + . 1 文献标识码 : A 文章编号 : 1001 - 5922 (2005) 02 - 0049 - 02 1 前言中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开
硅烷偶联剂选用指南
由于聚合物的种类烦多，同一类聚合物反应理基、使用方法有可能差别较大。所以上表只适用于一般情况，并非**的标准。对于具体的、特定的应用领域，用户在正式使用本公司产品前，应先详细了解该产品的性能和适用性，并做必要的试验，以确定该产品是否适合您的特定用途。本公司只对产品本身的品质负责，而对其适用性不承担责任。选用硅烷偶联剂时除了要考虑它与树脂的反应性外，还要考虑到无机底材或无机填料与硅烷偶联剂的反应性
硅烷偶联剂
硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：表面处理能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。填充塑料可预先对填料进行表面处理，也可直接加
岩棉板加入硅烷偶联剂的作用和变化
密度纤维板(medium density fiberboard)中密度纤维板是以植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下压制而成的密度在0.50～0.88g/cm3范围的板材，也可以加入其他合适的添加剂以改善板材特性。为了提高木材/岩棉纤维复合MDF 的性能，通过用硅烷偶联剂喷施岩棉纤维表面，以及将硅烷偶联剂直接与脲醛树脂胶黏剂混合。采用不同摩尔比的酚醛树脂制造木板/岩棉纤