PVC塑料管材生产线相关介绍

时间：2021-08-26

作者：青岛华恩斯塑料机械有限公司

整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制,自动控制装置可靠性高，整条生产线操作简便，维护保养简单。

挤出机部分

PLC或控温仪表控制。

高挤出量，低熔融温度。

**螺杆设计、确保高效率、高产量。

高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。

采用直流调速为标准设计，亦可选配变频调速及电磁调速。

根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。

小型的单螺杆挤出机应用于共挤标识线的挤出。

模头

聚烯烃管材模头：

标准系列：φ10-φ630。螺旋分配型或蓝式分流体。大流动空间保证了熔体有足够的停留时间。

低熔融温度的较佳设计。管材内的内应力小，内外表面光滑。

高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤（二层、三层、四层）成型。

PVC管材模头：

标准系列φ10-φ630。

分流体截面上滞留时间分布均匀。

熔体温度分布均匀。特殊的口模设计降低了更换模具的时间。

管材的定径

聚烯烃管材的定径：

带入口端水帘的定径套（材质为特殊铜合金），适用于HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE、PP等。

带入口端水帘的蝶式定径套前端有一封闭内室，管材通过这一区段时为全浸浴冷却，特别适用于小直径的管材挤出。

ＰＶＣ管材的定径：

入口端带有预冷却装置的定径套，适用于管材的高速挤出。在降低模具磨损和提高模具导热效率之间取得了良好的平衡

真空定径水箱：

箱体由不锈钢制造。

高功率的水泵和特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。

在定径套区段设有密集和更强劲的喷淋头布局。

带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定期性并减低维护工作量

（因杂质而堵塞管路和喷头）。

具有高低水位控制装置。

纵向移动电机调节。

下左右可实现三维调整。

由**玻璃制造的上盖便于随时检查箱体内部的情况。

可选购用于双管挤出的特殊结构。

牵引机

双履带牵引机　　　多履带牵引机

变频调速系统，保证同步牵引。

通过比例阀和气压控制可精密调节接触压力

通过*马达驱动所有的履带以达到高度的同步效果。

可选购自动管壁增厚和长度测量装置。

可选购用于双管挤出的特殊牵引、切割、反转一体化装置。

锯割机

锯片式切割机

行星式切割机

环切式切割机

具有定尺自动切割功能。

跟踪切割，完全同步。

低噪音，高防护设计。

滚轮式移动，灵活可靠。

对于厚壁管材的切割可选用行星式切割机或环切式切割机。

卸料收卷装置

气动控制，翻转卸料。

自动定尺，可根据需要提供不同长度的配置。

对于小直径可缠绕的管材选用双工位缠绕机。

周边设备

混料机组

真空自动加料机

干燥机

商标打印机

破碎机

冷水机

词条
词条说明
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