PEEK加工变形怎么办？

时间：2021-09-21

PEEK（聚醚醚酮）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。

PEEK加工过程如果没有处理好内应力问题是会变形的，他有一个应力释放的过程，所以加工的时候需要小心操作，一般如果产品的壁厚不是很薄的话，加工时使用冷却液，进刀版倍率打低点的话不太容易变形，除非产品的壁很薄。但如果是注权塑后再加工的也会变形的，他有一个应力释放。可以从以下几点考虑：

1、材料去除量比较多（控制毛坯的余量，通过对称加工，抵消加工带来的应力变形）；

2、材料内部应力没有完全去除干净（重新进行退火处理）；

3、装夹变形（通过改变装夹形式）

词条
词条说明
peek塑料注塑工艺
peek材料是可以注塑的，PEEK属于高温特种工程塑料，需要维持在350度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。peek材料高温下的熔融温度比较高，且熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大。另外peek注塑需要加热，和普通注塑有一定的差异，建议是找专门做peek注塑的厂家做，可以规避一定的技术风险。&nb
PEEK注塑时需要注意哪些？
聚醚醚酮(PEEK)是一种新型的特殊工程材料，PEEK其熔点为334℃，可在250℃下长期使用，尺寸基本没有变化，具有优越的尺寸稳定特性，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。除此以外，PEEK树脂润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、抗辐射，**强的机械性能可用于航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域
PPS和PEEK有什么区别？
PPS是一款性价比高的工程塑料，可以在150℃-200℃的区间内长期使用，较低的吸水率，耐化学腐蚀，良好的耐磨性。PEEK属于特种塑料，长期使用温度250度左右，具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。PEEK材料可以用于加工各种规格的PEEK零件，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、垫圈等。
PEEK材料特性
PEEK材料主要特性1、耐腐蚀、抗老化;抗溶解性; ·高温高频高压电性能条件2、韧性和刚性兼备;3、尺寸要求精密条件4、耐辐照; ·耐磨、耐腐蚀条件5、耐水解，高温高压下仍可保持优异特性;6、轻量取代金属作光纤元件7、耐磨损、抗静电;电绝缘性能好;8、机械强度要求高部件9、低烟尘和毒气排放性。