TPE材料的配色问题,使用色粉与色母搭配是好的,使用少量的色母可以达到好的效果。而大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的,是很容易着色的,应选择合 适的色粉或色母着色。
一般情况下以SBC为基础的TPE/TPR在着色上优于其它类型的TPE/TPR材料。以SBC为基础的TPE/TPR材料只需要较 少量的色母料即可达到所需要的颜色效果,而且配好的颜色比其它类型TPE/TPR为纯净、鲜艳。应该注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低, 因为TPE/TPR的熔融指数比色母料高,这样有利于分散,使颜色分布加均匀。
1)以SBS为基体的TPE/TPR,好采用聚苯乙烯或EVA类载色剂。
2)以SEBS为基体的较硬的TPE/TPR,好采用聚丙烯载色剂。
3)以SEBS为基体的较软的TPE/TPR,好采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物而不推荐采用聚丙烯载色剂,以避免复合材料的硬度受到聚丙烯载色剂影响。
4)SBS、SEBS均不可以采用PVC为底色的色母料。
5)对于某些包胶注塑TPE/TPR的应用,应避免使用聚乙烯载色剂,因聚乙烯载色剂可能会对TPE/TPR与基体的粘接力产生不利的影响。
上述就是为你介绍的有关TPE材料的配色问题的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。
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热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得较少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用
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1、tpe材料的密度有大有小,也分为有填充物以及一些无填充物,tpe材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒,所以tpe的密度越大,填充物就越多。2、tpe材料有用进口的原材料制作,也有国产的原材料制作,进口和国产2者之间的密度都会有所不同,正常的密度在0.92~0.98之间。3、tpe材料的密度可以在0.84~2.0调整,通常注塑用的TPE、TPR软性材料比重在0.9~1.25左右,
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