PBT注塑材料性能介绍

    注塑模工艺条件:

    干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。

    模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(较大到1500bar)。

    注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

    流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议较小直径为0.75mm。

    化学和物理特性:

    PBT 是较坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

    PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。


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  • 词条

    词条说明

  • 阻燃PBT和PET如何处理阻燃性能

    添加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。举例来讲:添加10%-15%的溴素阻燃剂,3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT到达UL94 V-0级别,氧指数可达27%-29%。运用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性,易渗出性,以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸脂(TDBPPE

  • PBT塑料材料功能的优点和缺点

    1、优点:机械功能优异,特别具有较高的刚性和硬度耐热性佳,热变形温度可达180℃以上良好的外表光泽功能,特别适应于免喷涂电子电器产品较快的结晶速度,流动性好,成型性优秀热稳定性好,特别具有较低的热膨胀率和尺度收缩率耐化学品、溶剂、耐候性佳介电强度高,电气功能佳吸湿性低,对电气及尺度稳定性影响较小2、缺陷:分子含有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解材料对缺口较为敏感,存在脆的现象

  • PBT工程塑料都有哪些功用

    PBT材料不属于工程塑料的PPPETPBT经增强后可成为工程塑料;再如PA经30%玻璃纤维增强后,其耐蠕变性前进四倍;又如PC经30%玻璃纤维增强后,其耐蠕变性前进5~7倍,耐疲乏性前进5倍.因而,在选材时要注意有的塑料品种虽纯树脂功用达不到需求,但改性后有也许彻底满足需要,对有的受力成品除上述功用外。1.拉伸强度弯曲强度及模量:这几种功用较好的塑料品种有POM**CPPOPSF及PI等,以及相

  • PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围

    ① MPPO密度小,容易加工,热变形温度在90-175℃,有不同规格的商品,尺寸稳定性好,适用于制造办公设备、家用电器、计算机箱体、底盘及精密部件。② MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中较低,即绝缘性较好,并且耐热性好,适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载负荷条件下的电绝缘部件、如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。③ MPPO的耐水及耐热水性好,适用

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