塑料PVC单壁波纹管生产工艺:
将PVC按一定比例加入适当助剂混炼,一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀,
经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。
使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。
物料要充分塑化,利用压缩空气自由吹胀成泡
挤出稳定后,将波纹成型装置与挤出口模插人,两者中心线保证对正
,挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离,
以保证上下模块全闭合后再成型制品。
上下成型模的环序槽必须对正,不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。
吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则,一般需0.15MPa。
模具温度控制在45~60℃左右,以利于开模前制品基本定型,避免卷取时波纹节距拉长。
挤出温度控制 加料段145~160℃,压缩段165~175℃,计量段175~185℃,机头175℃~180℃,口模170~180℃。
关键词: 双壁新风波纹管设备 新风双壁波纹管生产线
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PE/PPR 管材设备生产线青岛福乐维机械PE、PPR管材挤出机设备生产线,塑料管材生产线,该生产线可用于生产PPR冷热水管、PE管、硅芯管,该生产线可用单台挤出机生产单色管,也可用多台挤出机通过共挤机头生产多层色管。
预应力金属波纹管产品性能与应用领域预应力金属波纹管,又称为:桥梁预应力波纹管、预应力塑料螺旋管、混凝土用波纹管、预应力现浇塑料波纹管、桥梁塑料波纹管、钢绞线波纹管等等。预应力金属波纹管有两种材质组成,一种是黑色的钢带,一种是镀锌的钢带。加工工艺主要是用波纹管的机器加工,波浪形的端口,相互的咬合,一圈一圈的制作而成。产品性能1、刚性试验:抗集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时,径向变形≤0.1
双壁波纹管设备的技术关键要进行高质量的双壁波纹管的生产,波纹成型系统起着至关重要的作用,所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。先看波纹成型机,波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行,并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行,成型机的模块运行轨道设计尤为重要
单壁打孔塑料波纹管技术要求技术要求桥梁混凝土中的后张预应力孔道真空辅助压浆工艺,是新技术和使用预留孔用预应力塑料波纹管,其目的是提高孔道压浆质量,应用预应力塑料波纹管的目的是为了实施真空辅助压浆配套的新技术,提高抽真空时孔道的密封性、不漏气。后来通过大量的工程实践证明,预应力塑料波纹管的压浆饱满度密实度优于普通压浆工艺,所以预应力塑料波纹管的真空压浆技术得到了广泛应用。根据国外的标准,预应力塑料波
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