TPE材料,又名热塑性弹性体,是一种兼有塑料和橡胶特性,在常温下显示橡胶的高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此,热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一-种新型高分子材料,常被人们称为*三代橡胶。
按制备方法的不同,热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热 塑性弹性体两大类。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接枝共聚和离子 聚合等。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶 (TPE -TPV)和互穿网络的聚合物(TPE-IPN)。
热塑性弹性体作为新一代合成橡胶,已开始取代部分传统合成橡胶,应用领域不断扩大。
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众所周知,细节决定成败,较好的材料,哪怕没有掌握好一个细节,都将会功亏一篑。特别是加纤PC塑胶原料,在注塑改性工艺过程中,都必须得注意其中细节的处理,不然最后制作出来的成品就会有不达标的后果。 加纤PC注塑工艺必须把握的细节有哪些呢?1)注塑前的准备:PC原料虽然具备优异的机械特性,被称为“防弹胶”,同时,透明度非常高,被誉为是“透明金属”,但是
基本特性聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,英文名为polyphenylene snlfide(简称PPS)。PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性,电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级,高温、高湿下仍保持良好的电
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,颜色是无色透明颗粒,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定
HIPS是耐冲击性聚苯乙烯的简称。耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍,抗冲击性得到了提高聚苯乙烯是一种用途广泛的脆性塑料。正在使用的计算机的外壳、透明的塑料水杯、包装用的泡沫塑
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