PA66尼龙料性能

    物化性能
    PA66,聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶
    体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其
    程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何
    稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见
    的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较
    低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变
    化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到
    0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶
    剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
    注塑工艺
    干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打
    开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小
    时的真空干燥。
    熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免**300C。
    模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁
    塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件
    的几何稳定性,需要进行退火处理。
    注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
    注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,
    因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,
    浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式
    浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体
    以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
    应用范围
    PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
    常见问题
    溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花
    纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、
    脱模不良、模具严重腐蚀。




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    干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道

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