C形单柱压机在冲压时会使角波模偏斜,四柱压力机其力的作用点运动的轨迹与其几何中心发生偏斜,而双柱压力机结构稳固,动作精确,较少有偏斜,适合偏心载荷加工。 设计者经常将落料压机的重量设计成比标准配置重一倍,以提高其坚固性,减少落料的冲击影响。 符合以下要求的落料工序,使用液压机较理想。 ◆生产节拍较慢 加工小件(1-2英寸)时节拍为60spm; 加工大件(3-15英寸)时节拍为30-40spm。 ◆程序设置较复杂的 对于产品类型多样化的,往往需要复杂的程序设置,用液压机易于设置。 ◆JIT部件更换频率较高 有这种要求时,使用液压机可以快速更改设置。 ◆设置难度大的 只有了解滑块行程范围及压力控制的调节是否满足加工要求,才能发现使用液压机的好处。设计压机时,设置了行程范围的,应选择液压机。同样,液压机设置预压也很简单。预压用以抵消工件重量或急停的冲击。 ◆缓冲功能(压双件时可能导致压机损坏)当上料时给模具上了两块料,或模具中出件时,装置未能将已加工件弹出。这时有可能造成压双件情况。这种情况下机械压机有可能被损坏,而液压机由于有过载保护功能,限制了较高压力,所以不会损坏。
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托盘的制作流程目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯(HDPE),经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘,目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘,适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高,投资大。飞边较少、制品后处理工作量很少。成型*,一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确,表面质量好。注塑成型
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