注塑人看过来,尼龙6改性尼龙材料注塑基本要点
尼龙6改性机械性能优异,自润滑性良好,耐冲击,是非常优秀的工程塑料。但在实际加工过程中,仍会遇到很多因材料本身性能和成型工艺等引起的问题。本文将会介绍一些小妙招,让您轻松应对注塑烦恼。
一、改性尼龙材料的工艺特性
1. 尼龙流变特性
尼龙大多数为结晶性树脂,当温度**过其熔点后,其熔体粘度较小,熔体流动性较好,应防止溢边的发生。
2. 尼龙吸水与干燥
尼龙的吸水性较大,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡,制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料应确保干燥。
3. 结晶性
大多数改性尼龙料为结晶高聚物,结晶度增高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能不利。
4. 收缩率
尼龙树脂存在收缩率较大的问题。在成型过程中降低模具温度,加大注射压力或降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形。
5. 成型设备
尼龙成型时,主要注意防止“喷嘴的流延现象”,因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。
二.改性尼龙材料成型工艺
1. 料筒温度
尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关,由于尼龙的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留。
2. 注射压力
尼龙6改性的注射压力不**过120MPa,一般在60-100MPa范围内选取,能满足大部分制品的要求,只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷,一般不建议采用较高的压力,以免造成制品内应力增加。
3. 注射速度
对于改性尼龙料而言,注塑速度以快为宜,可以防止因冷却速度过快而造成的波纹、充模不足问题。
4. 模具温度
模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。
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