POM工程塑胶注塑工艺参数
料筒温度
区1:40-~50~C(50℃), 区2 :160~18-0C(180℃)
区3:180~205C( 190℃), 区4:15--205C (200℃)
区5:195~215C (205℃)
备法:括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度:205~215C
料简恒温:170C
模具温度:40~ 120°C
注射压力:100- 150MPa (1000~ 1500bar) ;对截面厚度为3~ 4mm的厚壁制品件,注射压力约为00MPa,品件可升至150MPa ( 1500bar )
保压压力:取决于制品壁厚和模具温度:保压越长,零件收缩越小:保压应为80~ 10MPa (800~1000bar)模内压力可获得60~70MPa (600~ 700bar) :需要精密成型的地方,保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。相同的循环时间条件下,延长保压时间,成型重量不在增加,这意味着保压时间使之为最优:通常保压时间为总循环时间的30%;成型重量仅为标准重量的95%,因为收缩率为2.3%:成型重量达到**时,收缩奉为1.85%;均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定
背压:5~ 10MPa (50~ 100bar )
注射速度:中等注射速度;如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔
螺杆转速:螺杆转速折合线速度为0. 7m/s:将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可:螺杆扭矩要求为中等
计量行程:(0.5~3.5) D
残料量:2~6mm, 取决于计量行程和螺杆直径
预烘干:不需要;如果材料受潮,在100C温度下烘干约4h
回收率:一般成型可用**的回料,精密成型最多可加20%的回料
收缩率:约为2% (1. 8%~3.0%) ; 24h 后收缩停止
浇口系统:壁厚平均的小制品可用点式浇口;浇口的横截面应为制品最厚截面50%~60%;逆着模腔内一些障碍 (中子、隔层)注射为好;用热流道模具成型也是一种工艺法
机器停工时段:生产结束前5~ 10min关闭加热系统,设背压为零,像挤出机清空料筒:当更换其它树脂时, 如PA或PC, 用PE清洗料筒
料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴。
词条
词条说明
PTFE 涂料体系可承受高温和化学腐蚀最高的连续使用温度 (260°C [500°F])最低的摩擦系数良好的耐磨性和耐化学腐蚀性PTFE 工业涂料通常用于高尔夫球和橡胶垫等产品的脱模应用,也可用于其他多种应用领域。多涂体系的 PTFE 涂料只有水性液体。有关 PTFE 涂料的优势,请参见下表。有关具体产品详情,请联系我们Teflon™ PTFE 工业涂料代码描述颜色载体*FDA最高使用温度 (°C
扩冲击共聚物PP闽台台塑3015新货上市 PP闽台台塑3015主要特性:高抗撞击性 ;抗冲共聚物 ;良好刚性 ;耐低温冲击用途:工业容器 ;皮箱 ;体育用品 ;桶。理性能 额定值 单位制 测试方法 密度 0.900 g/cm³ ISO 1183 熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg) 
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