POM工程塑胶注塑工艺参数
料筒温度
区1:40-~50~C(50℃), 区2 :160~18-0C(180℃)
区3:180~205C( 190℃), 区4:15--205C (200℃)
区5:195~215C (205℃)
备法:括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度:205~215C
料简恒温:170C
模具温度:40~ 120°C
注射压力:100- 150MPa (1000~ 1500bar) ;对截面厚度为3~ 4mm的厚壁制品件,注射压力约为00MPa,品件可升至150MPa ( 1500bar )
保压压力:取决于制品壁厚和模具温度:保压越长,零件收缩越小:保压应为80~ 10MPa (800~1000bar)模内压力可获得60~70MPa (600~ 700bar) :需要精密成型的地方,保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。相同的循环时间条件下,延长保压时间,成型重量不在增加,这意味着保压时间使之为最优:通常保压时间为总循环时间的30%;成型重量仅为标准重量的95%,因为收缩率为2.3%:成型重量达到**时,收缩奉为1.85%;均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定
背压:5~ 10MPa (50~ 100bar )
注射速度:中等注射速度;如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔
螺杆转速:螺杆转速折合线速度为0. 7m/s:将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可:螺杆扭矩要求为中等
计量行程:(0.5~3.5) D
残料量:2~6mm, 取决于计量行程和螺杆直径
预烘干:不需要;如果材料受潮,在100C温度下烘干约4h
回收率:一般成型可用**的回料,精密成型最多可加20%的回料
收缩率:约为2% (1. 8%~3.0%) ; 24h 后收缩停止
浇口系统:壁厚平均的小制品可用点式浇口;浇口的横截面应为制品最厚截面50%~60%;逆着模腔内一些障碍 (中子、隔层)注射为好;用热流道模具成型也是一种工艺法
机器停工时段:生产结束前5~ 10min关闭加热系统,设背压为零,像挤出机清空料筒:当更换其它树脂时, 如PA或PC, 用PE清洗料筒
料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴。
词条
词条说明
何谓乙烯/醋酸乙烯醋共聚物EVA?乙烯-醋酸乙烯共聚物英文名称Ethylene-vinyl acetato copolymere简称EVA.是
POE分两种,一种是乙烯和丁烯的高聚物,另一种是乙烯和辛烯的高聚物。POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体,其特点是:1、辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。2、POE分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。3、POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。4、良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高
除了交联改性及氯化改性外,化学改性的途径还有接枝、嵌段等共聚改性。目前,回收聚丙烯的接枝改性技术较为成熟而有实效。接枝改性聚丙烯GPP, graft PP的目的是为了提高聚丙烯与金属、性塑料、无机填料的粘接性或增容性。对再生聚丙烯而言,接枝改性至少有二重意义:是 当回收的聚丙烯料中混杂着部分PVC等性树脂制品时,可不必分拣而直接实施共混,在混炼塑化过程中引入接枝改性反应,使PP与PVC相间增容,大
PA66工程塑胶熔融温度260-290°c,用于玻璃添加剂的产品是275-280°c,融化温度应避免**过300°c,模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。注射压力 通常在750~1250bar,PA66塑料在聚酰胺材料中具有较高的熔点,它是一种半结晶材料。PA66在较高的温度下也可以保持较强的强度和刚度。PA66工程塑料成
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