PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用

    一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述
    聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
    二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用
    1、PBT的特性
    a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也较少有变化);
    b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
    c、耐溶剂性:无应力开裂;
    d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
    e、电气性能:
    1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);

    2、介电系数:3.0-3.2;
    3、耐电弧性:120s
    f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
    2、PBT的应用(通常指改性品种);
    a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
    b、汽车:
    1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
    2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
    3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
    (PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
    c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
    三、PBT塑料的粘接:
    根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
    1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
    2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
    3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
    4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。

    5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,*加温。
    PBT的工艺特点
    PBT注塑之**定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。 PBT的加工条件:
    干燥温度(℃)
    110~120
    干燥时间约(hr)
    2~3
    模具温度(℃)
    50~75
    残料量(mm)
    2~6
    熔胶温度(℃)
    250~270
    背压(MPa)
    5~10
    注射压力(MPa)
    100~140
    锁模力约(ton/in2)
    3~4
    注 塑 速 度
    高 速
    回料转速(rpm)
    70~90
    螺 杆 类 别
    标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
    停 机 处 理
    关料闸啤清即可
    碎料翻用(%)
    15~25
    备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。
    PBT的模具制作:
    合 适 壁 厚mm)
    1.5~4(排气要充分)
    浇 口 设 计
    不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,
    浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
    收 缩 率 (%)
    1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)

    合成工艺

      PBT 间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)

      PBT 连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法

    间歇法介绍
    流程描述

      1-4 丁二醇混合和输送系统

      予熔制备系统

      酯化反应系统

      缩聚反应系统

      切片切粒和包装系统

      催化剂制备系统

      过滤器清洗系统

      THF回收系统

      热媒系统

      计算机集成控制系统

    特点

      浆料制备系统使用在改性PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入

      酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,安全可靠

    设计规模
    工业化设计单线能力在3-40吨/日,年产1000吨-15000吨。
    连续法介绍
    流程描述

      1-4 丁二醇混合和输送系统

      浆料制备系统

      酯化反应系统

      工艺塔系统

      预缩聚反应系统

      预缩聚过滤系统

      终缩聚反应系统

      终缩聚过滤系统

      切片切粒和包装系统

      催化剂制备及连续添加控制系统

      过滤器清洗系统

      THF回收系统

      热媒系统

      计算机集成控制系统

    特点

      低温、低摩尔比、温和反应

      可靠的停留时间

      在不同反应阶段保持合理的物料消耗

      低耗、节能、经济

      熔体流变性佳

    设计规模
    工业化生产的正在运行的连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日,即年产1万吨-15万吨。



    上海凯振塑胶原料有限公司专注于**聚乳酸,德国巴斯夫PBTB4300G6,德国巴斯夫TPUB98A,美国杜邦TPEE5556,*LCPE130i,*POMQM90-44,沙伯基础PC/ABSCY6310,闽台奇美PCPC110等, 欢迎致电 18217669758

  • 词条

    词条说明

  • PC聚碳酸酯应用范围

    折叠PC应用范围光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录

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