大型站板模具 大型地台板模具开发设计加工
托盘模具
小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!
型号: | 按要求定制 |
腔数: | 1出1 |
模架: | LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: | 冷流道/热流道 |
设计软件: | UG; PROE; CAD |
塑料材质: | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: | 500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: | 根据产品设计 |
模具重量: | 根据产品设计 |
样品: | 根据产品设计 |
普通模具交货期: | 35-50天 |
高要求精密模具 | 55-85天 |
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浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.产品 处理:喷漆,烤漆,水转印,电镀,丝印,热转印,在我们公司定做注塑模具可享受大优惠, 我为自己 你舍得花钱,我舍得做,一分钱一分货,舍得换新款时尚型。你不舍得花钱,我给你做 大气经典型模具,欢迎您来厂订购模具
一、公司设备介绍:
小霞模具拥有 加工设备,包括8台数铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),3台电火花可以达到0.1mm,4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。
二、塑料模具的构造:
模具采用工字模结构,型腔和型芯P20或者2738,滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718,导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件,模架采用自作的标准模架。 使抛光变得更加容易,从而节约了生产周期,延长了模具寿命,减少了维护和维修的时间,减少了开裂的风险, 了生产效率。
三、模具冷却系统设计:
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统 及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间, 产品的生产效率,大大降低生产成本。
四、模具设计及加工时:
一般塑料模具材像整理箱之类装配方面:主体与底盖装配采用双卡扣的形式,也就是产品底壳双卡,上壳直插下来,这样不容易错位,产品装配间隙均匀,工艺缝差0.5MM,一般塑料产品怕的就是缩影,产品下的螺丝柱及筋位容易出现缩影,的方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ,其次就是**白,**白的话,一般打光和脱模斜度,PP材料产品的脱模斜度至少要在1度以上,**杆设计在产品周边也就是(受力点的地方),模具加工时:我们会给做模具汇报的,再模具材料购买后我会发图片给您,当初加工完成后我再发图片给您,然后就是模具组装时再向您汇报,后面就是跟您送样了,我会让您全过程看到我们的流程。
五、模具的保养:
模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:
1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的;
2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等;
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,灰尘进入型腔。
六、 服务:
模具出运时我们会配一套易损件,比如:模具**杆、滑块、水嘴、堵头等等都进行配置,那都是我们 赠送,其他部位,一般情况下都不会出现问题的,我们还会赠送一本模具维护手册,方便您更的注塑生产。
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浙江小霞实力强大,能:模具制造,产品加工,产品 处理,产品安装,小霞模具能有一系列生产制造服务!
温馨提示:
浙江小霞模具 欢迎你来公司指导定做模具。 制造塑料注塑模具。
日期:2022-9-6 辉
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PE桶注塑模具工厂 PE桶模具公司 厂浙江省黄岩区小霞模具台州黄岩小霞塑模有限公司主要是从事注塑模具制造,涉及到的领域:日用品模具(涂料桶模具-周转箱模具-垃圾桶模具-涂料桶模具-涂料桶模具等)、(涂料桶模具,周转箱模具,打包盒模具,收纳盒模具,保鲜盒模具,塑胶箱模具,机油桶模具, 油桶模具,油漆桶模具,包装桶模具,水果筐模具,工具箱模具,汽车模具,冰箱模具,空调模具,电饭煲模具,洗衣
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保鲜盒模具 浙江制造注塑模具定制注塑加工与学生饭盒模具制造的结合,为现代餐饮业带来了革命性的变革。随着消费者对食品*和卫生标准的日益关注,保鲜盒模具开模成为了行业发展的重要一环。在这篇文章中,我们将探讨注塑加工在学生饭盒模具制造中的应用,以及保鲜盒模具开模的重要性和优势。注塑加工技术的快速发展,使得学生饭盒模具制造更加精确和高效。通过精密的注塑机器,可以将熔融的塑料注入模具中,经过冷却固化后形成
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