PP日用品模具模具厂
制造调整和使用调整是冲压模试冲压调整的两个方面,俗称冲压模调整。冲压模调整可以发现冲压件的工艺性、冲压工艺设计、冲压模设计和冲压模制造等方面的问题,可以积累大量的原始资料和的实践经验。 模具制造和使用中的常见问题 模具表面质量对模具使用性能的影响 冲模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大,将造成凹模孔初期磨损增大,则凸、凹模之间间隙亦将随之增大; 导向副配合面的Ra值增大,将会破坏油膜,产生摩擦;Ra值过小,则易产生“咬合”,加速表面的破坏与磨损;
影响型面的疲劳强度,如凸模在工作时受压应力与拉应力交变载荷,Ra值大将产生部应力集中,其尖凹处易形成裂纹,造成疲劳损坏; 影响耐腐蚀性能,Ra值过大,其波凹处易积聚腐蚀性介质,产生化学腐蚀;其波峰面易产生电化学腐蚀。 模具爆裂的原因 模具材质不好在后续加工中容易碎裂; 热处理:淬火回火工艺不当产生变形; 模具研磨平面度不够,产生挠曲变形; 设计工艺:模具强度不够,口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚;
线切割处理不当; 冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深; 脱料不顺:生产前无退磁处理;生产中有断针断弹簧等卡料。 影响模具寿命的因素 正确使用和合理维护 汽车模具的冲压件生产 汽车模具的冲压件加工工序,根据零件的形状、大小、精度、材料和批量不同,基本成两大类,即分离工序和成形工序。 指金属板材所受应力**过材料的强度限,使板材发生剪裂,而发生分离。分离工序主要包括:
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