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修边模型腔与压料圈的间隙调整,镶块之间的间隙调整;模具运动行程的调整;压机压力的调试;各种镶块、废料的调整;拉延模过渡面的圆角、冲裁放料等。各种因素对模具的的影响: 拉延模、整形模研合率不良会产生零件厚度不均匀、拉裂或拉皱或零件尺寸不的缺陷;修边模、整形模、冲孔模等会产生零件错位、拉伤、拉裂的缺陷。 *造成零件表面刮伤;对于拉延模,如果表面粗造度过高,会造成拉延阻力大,造成零件的拉伤或拉裂。拉延模的拉延嵌拉延筋和过渡拐点表面粗造度应达到0.8甚至更高。
标准件之间间隙的影响 如果间隙过小,会造成标准件表面的拉伤;间隙过大,会造成相对运动部分配合错位较大,而且会影响模具的使用寿命。 拉延模压力的影响 压力过大,会造成零件的拉裂或变薄,过小,造成拉皱。对于双动压床,如果外压力过大,会造成拉不动的情况。总之,影响零件不合格的因素很多,对造成的原因只能综合分析逐个排除,主要是靠经验的累积。在调节研合率注意模具的基准。一般以凸模为基准,基准只能进行表面粗造度和毛刺的修整,不允许作修磨或型面的改变。
模具所使用压机有油压机和机械压机。油压机一般用于拉延模;机械压机用于别的模具。对于单个模具上压机,应注意压机压料圈的运动情况,往下调节时,不能一次调节过多,以免造成模具的损坏。对于机械压机,常用定位块和油泥来限位和检查。对于拉延模,压机压力首先要以设计压力为准,然后再小量的逐步调节。模具上压机前,应检查模具是否清洁,螺丝是否紧固,该调试部分的零部件是否装配完整;压机是否正常等。 钳工是一项工种,存在各种隐患。应该坚持“,预防为主”的方针。模具钳工隐患来源有:钻床、天车、各种磨具的使用、压机、噪音以及路面滑等。所以应该做到不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己,提高自己的警觉,增强自己的意识和技能。
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