停机注意事项
1. 关闭所有温度只剩主机、合流芯不要关闭,关闭 50 机烘料斗
温度,风机不要关闭。
2. 温度关闭后,机器运转 2 分钟左右关闭 50 机进料仓,然后再
运转 1 分钟左右,关闭 50 机。(注:关闭 50 机要将速度慢慢
减下来,不可直接按停止键停止,不然会损伤螺杆)
3. 待产品上层没有 ASA 后,先关闭 80 机真空泵,并关闭真空
水源,在 80 机进料口位置加入停机料(注:停机料配比为:
稳定剂 2 份,硬脂酸 1 份,PE 蜡 1 份)加料速度根据喂料速
度而定。
4. 待模具口的料出来是松散状态,可停止加入停机料,同时关
闭喂料,关闭 80 机合流芯加热,再让 80 机连转 2~3 分钟左
右,关闭所有运行。(80 机关闭方法同 50 机一样,不可直接
按停止键停止)
5. 清理模具(趁模具还有余温,可用棉布沾硬脂酸进行清洗,
如果清理不干净,可用羊毛抛光粉和抛光蜡进行抛光,不可
用其它东西清理,以免伤模)。每次停机时必须要及时拆模清
理,PVC 具有一定的腐蚀性,如果不及时清理可能会导致模
具损坏。
6. 模具清理完毕后,螺丝一定要上紧,原则上由里往外对称上
紧。每次停机要及时清理真空,保持真空管道畅通。
注:如果是三层、四层设备开机时先开 50 机、再开 51 机或65 机,关机时 80 机停机料先加 3 分钟左右再加 51 机或 65
机,其它步骤同上
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词条说明
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